2010年代がメンテナンスをどう変えたか、そして次に来るもの

新しい年であるだけでなく、新しい10年の幕開けです。メンテナンスがどのように進化し、どこへ向かっているのかを振り返る絶好の機会です。業界のあらゆる分野から11人のメンテナンス専門家を招き、過去10年間のメンテナンスのスナップショットを作成し、メンテナンス業界の未来像を組み立ててもらいました。

昨 decadeを象徴するトレンド、成功の定義の変化、今後需要が高まるスキル、2030年のメンテナンスの姿などについて語ってもらいました。

主要なテーマとして浮上したのは、自律保全、迫りくるスキル・労働力ギャップ、テクノロジーとの関わり方だけでなく、メンテナンス部門の外部との連携を深める必要性です。

さっそく見ていきましょう。

テレンス・オハンロン

Reliabilityweb.comチーフアセットマネージャー、『Uptime Magazine』編集長、Reliability Leadership Institute代表

2010年代のメンテナンスを定義したもの

最大の気づきは、メンテナンスにおけるパフォーマンスは文化、より正確には「人」から生まれるということです。もちろん、メンテナンスの技術的側面を習得することは不可欠ですが、その技術的熟練を持続可能にするには、エンパワーメントされ、エンゲージメントの高いリーダーシップ文化という土壌が必要です。

メンテナンスにおける成功の定義の変化

成功とは、人々が自分の人生を組織に委ねたいと思うかどうかで決まると考えます。人は心と魂でリーダーについていきますが、それには誠実さ、真正性、責任感が求められます。

明日へのメンテナンスチーム成功の秘訣

人材育成、人材育成、人材育成の3点に集中することです。そうしない組織は淘汰されます。人に予算を割かなければ、負けます。

2030年のメンテナンスの姿

業界は健全な職場文化、コンピテンシーベースの学習コホート、ビジネスプロセスと整合した技術的作業プロセス、実践コミュニティを確立しているでしょう。メンテナンスはサステナビリティと価値観に基づいたアセットライフサイクル管理のために設計されます。テクノロジーは大きな役割を果たし、高度に定義され接続されたデータ構造、デジタルツイン、低コストワイヤレスセンサー、次世代AI、拡張現実（AR）が活用されるでしょう。

ロブ・カルワロウスキー（P.Eng）

『Rob's Reliability Project』ポッドキャストホスト、信頼性・アセットマネジメントスペシャリスト

2010年代のメンテナンスを定義したもの

状態基準保全と予知保全へのシフトだと思います。企業がセンサーの導入、資産のリアルタイム監視、振動分析、超音波検査、油分析といった状態監視プログラムの導入を進めました。

メンテナンス業界が直面する最大の課題

スキルギャップです。若者がメンテナンスの道に進まず、スキルと知識を持つベビーブーマー世代が労働市場から去っています。企業はその知識を捕捉し、日常業務の手順に組み込み、新入社員がアクセスできる形にするべきです。

メンタルヘルスが業界の未来に不可欠な理由

最近、ポッドキャストやコミュニティでメンタルヘルスについて語っています。メンテナンス・信頼性業界の多くは感情を押し殺し、職場でメンタルヘルスが語られることはありません。私の使命は、職場でそれを語り、不調を訴えられる環境を作り、必要な支援を受けられるようにすることです。

2030年のメンテナンスの姿

ロボットが修理を行う、拡張現実が活用される、機械が自己修復するなど、テクノロジーが深く関わるでしょう。特にCMMSテクノロジーの進化に期待しています。例えば、作業指示書のテキストコメントを個別に読まずに有意義な情報に変換する機能などです。

スティーブ・ハント

プラント/メンテナンスマネージャーとして30年以上の経験

2010年代のメンテナンスを定義したもの

自律保全への試みが増えました。大きな要因はメンテナンス業界に入る人の減少です。そのため企業は、比較的低スキルで反復的な作業を機械オペレーターに移管し、彼らのスキルを向上させました。

メンテナンスにおける成功の定義の変化

かつてはPM完了率などタスク完了の測定に過ぎず、生産指標とは結びついていませんでした。今ではメンテナンスの成功を生産性、稼働率とリンクさせ、問題の根本原因に迫る指標を測定するよう進化しています。

未来の成功するメンテナンスチーム

真の根本原因問題解決、予知保全、製造・生産チームと連携したデータドリブンな意思決定に注力するでしょう。先進的な組織では、重要な購買・設計決定においてエンジニアと並んでメンテナンスチームの声も重視されます。

2030年のメンテナンスの姿

現在は男性主導の業界ですが、女性の参入が増えています。今後はより多くの女性を惹きつけ、受け入れる業界づくりが必要です。より一般的には、若者を惹きつけ、育成することが不可欠です。

ジェームズ・アファラ（P.Eng）

CannTx Life Sciences Inc. COO、メンテナンス・オペレーションで14年以上の経験

過去10年間のメンテナンスを象徴するトレンド

「コントロール」の一言に尽きます。事前に十分な計画を立て、反応するのではなく、結果が出る前にできるだけコントロールしようという重点のシフトが見られました。

メンテナンスにおける成功の定義の変化

共通するテーマは「稼働率」です。過去10年を振り返ると、機械を動かし続け、日々のオペレーションを滞りなく進めることがすべてでした。ダウンタイムは混乱、過剰な管理、コスト増、リソース問題、従業員のストレスを招くため、極力減らす方向で大きな推進がありました。

未来のメンテナンスリーダー

より分析的なリーダーが必要です。データを見て、そこから予測モデルを構築し、どこにリソースを追加・シフトすべきかを見極められる人材です。必ずしも現場経験が豊富でなくても、ビジネスの他分野からの知見を持ち込み、メンテナンスチームの成功を導きます。

ビジネスにおけるメンテナンスの役割の変化

メンテナンスリーダーの育成と、適切なスキル・知識の習得により、ビジネスに統合され、事実に基づいた現状・必要アクション・ビジネスへのインパクトを提示できるよう注力が高まります。

デビッド・バーガー（P.Eng）

Lamus Group社長、オペレーションマネジメントで30年以上の経験

2010年代のメンテナンスを定義したもの

最大のトレンドは役割の融合、つまり相互関係の深まりです。かつてはオペレーションがプロセス・製品・環境を、メンテナンスが資産を担当と明確でした。今ではその境界が曖昧になり、メンテナンス担当者がオペレーターとして、オペレーターが一部メンテナンスをこなすよう訓練されています。

メンテナンスにおける成功の定義の変化

定量面では大きく変わっていませんが、定性面では安全で幸せな職場か、メンテナンスとオペレーションがうまく連携できているかを重視する企業が増えました。

未来に最も重要なメンテナンススキル

「マスター・ダイアグノスティシャン（診断の達人）」になることです。ますます複雑化するテクノロジーと人のエコシステムの中で、新技術を管理・プログラミングし、問題の根本原因を診断する方法を学ぶことが鍵です。

2030年のメンテナンスの姿

メンテナンスは「油まみれの手とつなぎ」のイメージでしたが、10年後はクリーンで高度に自動化された工場、複雑なシステムを操る高度なスキルを持つメンテナンス担当者の姿になるでしょう。

ジェームズ・コバセビック（MMP、CMRP、CAMA）

Eruditio, LLCプリンシパルインストラクター、『Rooted in Reliability』ポッドキャストホスト

2010年代のメンテナンスを定義したもの

第一に、CMRPなどの資格やISO 55001などのアセットマネジメント標準の採用によるメンテナンスのプロフェッショナル化の進展。第二に、テクノロジーの影響力拡大とメンテナンスの基礎固めの継続的な葛藤です。

メンテナンスにおける成功の定義の変化

成功の尺度は単一指標ではなく、組織目標と整合した複数指標の組み合わせになりつつあります。メンテナンスチームはコスト、リスク、パフォーマンスをバランスさせ、ビジネスニーズを満たそうとしています。

未来のメンテナンスリーダーの姿

データを分析・統合し、メンテナンス業務をビジネスの財務指標とリンクさせて語れる必要があります。チェンジマネジメントのスキルも極めて重要で、持続可能な改善を実現する鍵になります。

2030年のメンテナンスの姿

劇的に変わりますが、一部の組織に限られます。リアルタイムで資産データが入り、故障を大幅に事前検知できる企業は、信頼性・可用性を考慮した設計によりダウンタイムを削減できるでしょう。しかし、すべての組織がそこまで到達するわけではありません。

ジェイソン・アファラ（P.Eng）

Fiixシステムエンジニア、メンテナンスマネージャー・プランナーとして7年以上の経験

2010年代のメンテナンスを定義したもの

データ活用と、機械をソフトウェアに接続して現場を見ずに状態を把握する動きです。機械で実際に起きていることを、将来のメンテナンス判断や予算決定に使える情報に変換することです。

ビジネスにおけるメンテナンスの役割の変化

メンテナンスは「壊れたら呼ぶ人」から脱却しました。オペレーターへの機械仕様、限界、セットアップ方法の教育が進み、トータル・プロダクティブ・メンテナンス（TPM）が成長し、メンテナンスの価値とやり方への理解が深まりました。

未来のメンテナンスリーダー

人の強みを伸ばすことに注力します。トラブルシューティングが好きなら現場で最高の技術者として、データを使ってチームを改善するのが好きならそのスキルを活かせるポジションに配置する、といった具合です。

スチュアート・ファーガソン

Fiixセールスエンジニアリングシニアマネージャー、技術エンジニアリング・生産ラインマネジメント経験

2010年代のメンテナンスを定義したもの

デジタライゼーションが大きなトレンドです。予防保全の主流化とセットで語られます。長年ありましたが、今はずっと一般的です。資産活用と効率性の重要性も高まり、既存資源でいかに多くを成し遂げるかが問われています。

ビジネスにおけるメンテナンスの役割の変化

製造業最大のトレンドは、より速く効率的なサプライチェーン構築です。メンテナンスは今、企業が大きな効率化を求める領域です。メンテナンスがダウンタイムを「整理され、予測可能なもの」にするだけで、サプライチェーンの迅速化に貢献できます。

メンテナンス業界が直面する最大の課題

古き良き実務的な機械スキルが失われています。熟練メンテナンス作業者が大量離職するのに、ギャップを埋める準備をしている企業は十分ではありません。テクノロジーが助けになりますが、基礎スキルを持つ人は常に必要です。

2030年のメンテナンスの姿

「デジタライゼーションと予防保全」から「効率的なメンテナンスと完全な予知保全」へ会話がシフトするでしょう。メンテナンスを考慮した設計・製造により機械が壊れにくくなり、問題が問題になる前に防止されるようになります。

ジョー・クーン（CMRP）

Lean Driven Reliabilityオーナー、製造リーダーシップ・プラントマネジメントで32年以上の経験

2010年代のメンテナンスを定義したもの

電子機器、電子データ収集、高度なCMMSソフトウェアによる自動データ収集の活用です。データへのアクセスが劇的に改善しました。10年前なら膨大な時間を費やしていたデータ取得と指標計算が、今ではずっと容易です。

ビジネスにおけるメンテナンスの役割の変化

かつてリーダーはメンテナンスの技術的バックグラウンドを持っていました。今では組織のリーダーがメンテナンスを「謎」として避ける傾向があり、それが懸念されます。すべてのツールがあるのに、それらをどう使いこなすか分かる人がおらず、矢が矢筒に眠ったままです。

メンテナンス業界が直面する最大の課題

データとテクノロジーに溺れ、それをどう整理し、効果的・効率的に活用すべきか分からなくなることです。データと指標は方向を示しますが、データを検証し、機会を見極め、実際に仕事を遂行するのは人間です。

2030年のメンテナンスの姿

あらゆるプラントで全員がスマートフォンでCMMSを使い、全資産にセンサーが取り付けられ、問題を知らせてくれます。自動化工場が現実になります。乗り遅れた施設は淘汰されるでしょう。

フアン・ルイス

オペレーションマネージャー、製造生産・オペレーションで9年以上の経験

2010年代のメンテナンスを定義したもの

メンテナンスで使われるテクノロジーの量です。それに伴い、それをトラブルシューティングと問題解決に活用するためのトレーニングとスキル開発への注力と投資が増えました。

2010年代におけるテクノロジーのメンテナンスへの影響

かつては目視検査が主でしたが、今ではPLCとメンテナンスソフトウェアがデータを取得・モデリングし、最適な整備時期を教えてくれます。機械的な側面から、ソフトウェアシステムとPLCプログラミングの理解へ焦点が移りました。

未来の最高のメンテナンスチームが注力すること

テクノロジーとコンピューターのプログラミング・トラブルシューティングに重点を置きます。これらのシステムからのデータを分析し、資産パフォーマンスの傾向を見て、その機械に最適なメンテナンスを判断します。

2030年のメンテナンスの姿

メンテナンス部門の名称が変わり、ビジネスでの役割を反映するようになるでしょう。戦略的アプローチで、施設の稼働を支える予知テクノロジーを管理する「信頼性チーム」や「自動化チーム」と呼ばれるようになると信じています。