ボッシュ工場：インダストリー4.0の中心に人々を置く方法

*「インダストリー4.0」は、ドイツの「インダストリー4.0プラットフォーム」イニシアチブによって定義された用語です。ここのブログ投稿では、ドイツ語の英語版を使用しました。

ボッシュのABS / ESPブレーキ制御システムの主な製造場所は、ドイツ最南端のインメンシュタットにあるブライハッハ工場です。現在、このプラントはインダストリー4.0 *のショーケースでもあります。このボッシュの工場がインダストリー4.0の傑作である理由は何ですか？

• 経験年数： 一つには、私たちの工場はすでにコネクテッドマニュファクチャリングで15年以上の経験があります。現在、5,000を超えるシステムが実稼働ネットワークにリンクされています。スマートファクトリーは私たちにとって長い間現実のものでした。
• 実証済みのメリット： 商品の流れは完全に自動化され、ロジスティクスプロセスはよりスリムになり、在庫は削減され、メンテナンスプロセスは標準化され、100％のトレーサビリティが保証されています。私たちの工場の従業員は、本当に重要なことに集中できます。つまり、機械が稼働していることを確認することです。
• 人に焦点を当てる： そんな中、担当者は従業員とその職場環境に特に力を入れています。これは、ボッシュの工場であるブライハッハでは、変化とインダストリー4.0が成功するためには、従業員が密接に関与し、完全に参加する必要があることを認識しているためです。

出典：1ユーザーに焦点を当てる：インダストリー4.0を成功させるには、コネクテッドソリューションは、テクノロジーや製品よりもユーザーとその要件に焦点を当てる必要があります。写真は、ブライハッハのインダストリー4.0パイロットホールの従業員です。出典：1生産性の大幅な向上：生産担当者は、製造プロセスを管理するために、タブレットでの生産に関する重要なデータをリアルタイムで受け取ります。出典：1写真：サービスサポートシステム。これまでに見られなかった障害が発生した場合、機器のオペレーターは、ビデオリンクを介して専門家に画像を送信し、可能な限り迅速に解決することができます。出典：1ボッシュはネットワーク生産用のハードウェアとソフトウェアを提供しています。メーカーとして、同社はインダストリー4.0テクノロジーのユーザーでもあります。技術とサービスのグローバルプロバイダーは、たとえば何百万もの自動車部品の製造を通じて、または個々の複雑な包装機械の製造を通じて獲得した生産の分野で幅広い専門知識を持っています。この専門知識は、自社のソフトウェアおよびシステムプロバイダーであるBosch.IOのソフトウェアノウハウによって補完されます。これに加えて、ボッシュは物事に組み込まれたソフトウェアを長い間習得してきました。これはすべて、他のほとんどの企業よりもネットワーク化された生産に適していることを意味します。出典：1オペレーターサポートシステムは、機器のステータスに関する情報をユーザーに提供し、考えられる障害を示し、解決策を提供します。出典：1ネットワーク化された生産プロセスの結果、生産性を最大30％向上させることができます。写真：従業員はスマートフォンでリアルタイムに個々の製品の測定データを受け取ります。

インダストリー4.0：人々に焦点を当てる

インダストリー4.0について話すとき、1つの質問が増え続けます。明日の製造業は、もう人を必要とするのでしょうか。それとも、インダストリー4.0は完全に自動化された工場を提供しますか？

私たちの工場では、チームはそれが実際には逆であることを示しています。私たちのインダストリー4.0プロジェクトは、今日と明日のデジタルワーキングの世界でアソシエイトをサポートし、変更プロセス全体を通して彼らに同行します。 各自は、将来に備えるために、特定の状況に合わせたトレーニングを受けます。

一般的に言って、若い仲間はデジタルメディアに非常に精通しています。彼らは革新的な環境で働くこと、そしてまったく新しいキャリアプロファイルと機会にアクセスすることにもっと関心を持っています。年配の従業員の場合、新しい作業環境に移行するときに積極的に参加し、デジタル化と接続性に対する不安を克服できるようにすることが重要です。 長年の機械システムオペレーターが機械システムマネージャーに成長すると、その結果はかなりのモチベーションになります。

時間のかかる情報の検索は過去のものです。現在、従業員は必要なときに適切な情報を自動的に受け取ります。