修正メンテナンスとは何ですか？

施設管理者として、予防保守戦略が会社にとってどれほど重要であるかを知っていますが、ビジネス全体でその影響を定量化できれば、それが実際にどれほど重要であるかを簡単に確認できます。

それで、数字は何ですか？

Forbesによると、計画外のダウンタイムは製造会社に毎年約500億ドルのコストをかけています。デロイトの別の調査によると、計画外のメンテナンスやその他のダウンタイムにより、生産能力が最大20％低下する可能性があります。

資産と機器のメンテナンスに関しては、修正と予防の2つの主要なカテゴリがあります。各カテゴリには特定の利点があり、保守計画で果たす役割がある可能性があります。たとえば、まだ機能しているが異常な摩耗の形跡が見られる部品は、完全に故障して生産ライン全体を停止した部品とは異なる方法で処理する必要があります。

各メンテナンスカテゴリは、会社の目標、リソース、およびメンテナンスの方法に応じて、さらにさまざまな部門に分類できます。すべての保守戦略は、全体的な計画において重要な役割を果たし、一緒に使用すると、会社の生産のアップタイムとダウンタイムを最小限に抑えるのに役立ちます。状況ごとに適切なタイプのメンテナンスを選択することで、施設全体でプロジェクトをより適切にシャッフルし、メンテナンスの優先順位が部門の目標と一致するようにすることができます。適切なメンテナンス戦略を使用すると、プロセスを改善し、生産を増やし、予算内にとどまることができます。

修正メンテナンスとは何ですか？

修正保守は、事後保守とも呼ばれ、問題が特定されるたびに実行されます。多くの場合、修正メンテナンスは障害が発生した後に実行されますが、常にではありません。問題がまだ障害を引き起こしていない場合でも、問題が指摘された後に修正保守を完了することもできます。

修正メンテナンスの例をいくつか挙げてください。

施設で他のタイプのメンテナンスよりも修正メンテナンスを選択する場合が多くあります。

• 一部が完全に故障し、重要なマシンがシャットダウンしました。問題のトラブルシューティングを行い、資産または機器を修理して生産を再開する場合は、修正メンテナンスを使用します。
定期的な保守点検の際に、部品に重大な摩耗が見られ、完全な故障につながる可能性があります。不必要な損傷や生産の遅れを避けるために、故障する前に部品を交換してください。 基本的で安価な部品の交換には非常に時間がかかります。パーツはいつでも故障する可能性があることを知っていますが、機能している限りパーツを使用する方が効果的であるため、完全に故障するまでパーツの交換を待ちます。

特定された問題に対応して作業が完了したため、これらは修正保守の例です。

予防保守と修正保守の違いは何ですか？

施設を効率的に稼働させるさまざまな方法で、是正保守と予防保守の両方を使用できます。主な違いは、予防保守は、設備、資産、および設備の計画された定期的な保守であり、設備チームがすべてを正常に機能させ、設備の故障を防ぐために行うことです。一方、修正メンテナンスは、問題を特定した後に完了する作業です。適切な予防保守計画を使用すると、施設で必要な修正保守の量を減らし、資産と機器の予想寿命を延ばすことができます。

予防保守の例は次のとおりです。

• 定期検査
• フィルタの変更
• ベントの確認
• 定期的な清掃
• 潤滑の確認

重要な資産と設備を備えた施設での予防的および是正的なメンテナンスの管理は、適切な支援なしでは困難で時間がかかる可能性があります。このプロセスを支援するために、多くの企業が保守追跡ソフトウェアを使用しています。

適切なコンピュータ化された保守管理ソフトウェア（CMMS）を使用すると、時間とお金を節約し、資産と機器のダウンタイムを削減し、すべてのデータを1か所で追跡することでリソース計画を改善できます。メンテナンス要求をすばやく簡単に確認して優先順位を付け、保証と資産タグに保存されている情報を取得し、在庫を確認し、ベンダーを管理することもできます。優れたCMMSを使用すると、事務処理の管理に費やす時間を削減し、施設の保守に戻ることができます。

修正メンテナンスの種類は何ですか？

修正保守は、計画的および計画外の2つのカテゴリに分類されます。

計画外の修正メンテナンスは、機械または部品が予期せず故障し、修理が必要になった場合に発生します。完全な故障が発生していない場合にも、計画外の修正メンテナンスが発生する可能性がありますが、計画外の修理を正当化するほど深刻な問題を特定しました。

計画された修正メンテナンスは、いくつかの異なる方法で発生する可能性があります。たとえば、修理が必要であるが緊急または潜在的に危険な問題ではない部品を特定した場合、修理を行うためのより便利な、または混乱の少ない時間まで待つことを決定できます。

特定の資産または機器に障害発生戦略を使用することは、施設管理者が計画された修正保守を使用するもう1つの方法です。この場合、資産がいつ失敗するかはわかりませんが、予防保守を実行するのではなく、資産を失敗させるという戦略的な決定を下しました。

予防保守は、計画された修正保守の問題と計画外の修正保守の問題の両方を浮き彫りにすることができ、優れた修正保守の重要な要素です。保守管理ソフトウェアソリューションは、施設全体の修正保守タスクと予防保守タスクの両方を管理および追跡するのに役立ちます。適切なCMMSを使用すると、単純なランプから数百万ドルの生産ラインまで、あらゆるもののメンテナンスに最適な選択を行うために必要な情報を入手できます。

修正メンテナンスが重要なのはなぜですか？

予防保守と修正保守の両方が、施設の円滑な稼働を維持するために不可欠なコンポーネントです。予防保守は、多くの場合、大きな災害になる前に潜在的な問題を特定するのに役立ちますが、修正保守は、小さな問題と大きな災害の両方を修正します。

施設の管理に関しては、すべてのメンテナンスタスクが施設の全体的な成功にとって重要です。ダウンタイムと安全性の問題は、組織全体に波及効果をもたらす可能性があり、優れたメンテナンスプログラムは、大規模なシャットダウンに対する最初の防衛線です。たとえば、生産ラインの重要な部分がダウンすると、ラインの上下の生産のすべての部分に影響を及ぼし、多くの場合、人件費の増加、出荷の遅延、注文のキャンセル、および製品コストの増加につながります。

あらゆる規模の施設のメンテナンスプログラムを管理することは、複雑で困難な作業になる可能性があります。保守管理者は、組織内のすべての資産と機器を円滑に運用し続けるという大きな責任を負います。適切なCMMSを使用すると、施設の情報を1つの場所に整理し、どこにいても必要なすべてのデータにアクセスできるようになります。 CMMSツールを兵器庫に追加することで、データの追跡と記録管理の多くを簡素化および自動化し、施設の保守業務に戻るための時間を増やすことができます。

エグゼクティブサマリー

あらゆる規模の施設の資産と機器のメンテナンスを管理することは、適切なツールがなければ、時間のかかる困難な作業になる可能性があります。適切なメンテナンスが生産、安全性、および収益に与える影響を考えると、施設のメンテナンスデータを管理するための包括的なソリューションを用意することが重要です。

会社の保守作業を管理および追跡するための最良の方法を選択するときは、次のことを考慮してください。

効率性：ドキュメントが欠落しているため、レコードの検索やプロセスの繰り返しにどのくらいの時間が費やされますか？すべてのメンテナンス記録を中央の場所に置き、どこからでもアクセスできるということは、保証やメンテナンス記録などの重要な情報を検索するために時間を無駄にすることがないことを意味します。 コスト：不必要なダウンタイムや繰り返しの失敗などの問題は、コストがかかりますか？適切なメンテナンスとより適切な追跡によって防止できた可能性のある問題を修正するために、あなたの会社はいくらを費やしていますか？ 追跡：すべてのメンテナンスデータに1か所でアクセスできると、潜在的な問題を浮き彫りにし、リソースを必要な領域にリダイレクトし、メンテナンススケジュールを更新して、ダウンタイムを減らし、資産と機器の平均寿命を延ばすことができます。 在庫：在庫が誤ってカウントされたり、置き忘れられたりする頻度はどれくらいですか？重要な部品が不足していたり​​、部品を出荷するために余分な費用をかけて、後で部品が倉庫にあったことを確認したりしていませんか？優れた在庫管理ソフトウェアは、在庫の問題を削減または排除し、時間とお金の両方を節約するのに役立ちます。

次のステップ

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