Laszeray が企業として、Haas 高速 4 軸および 5 軸ミリング センターでいっぱいの工場フロア全体にいつ投資したかを知ることは、やりがいのあることです。また、米国の製造業と将来の高度な技術を持つ機械工の教育に取り組んでいる会社を支援してくださいました。 最近、ハースはノース セントラル テキサス カレッジの有望な学生にジーン ハース奨学金を贈りました。また、MCC の精密機械加工および製造プログラムに登録している現在および将来の学生に向けた奨学金用の助成金も寄付しました。 MCC Precision Machining and Manufacturing Program のコ

金型製作におけるワイヤ EDM 加工の利点については、以前に書いたことがあります。次のプロジェクトに着手する前に、EDM の生産性を最適化するために考慮すべき要素がいくつかあります。 まず、使用しているワイヤーの種類を再評価します。ほとんどの操作では、費用対効果を高めるために標準の真鍮線を使用しますが、これはいくつかの点で制限されています。たとえば、被覆または層化されたワイヤは、プレーン ワイヤよりもコストがかかりますが、荒削り速度を 20～30% 向上できます .単純なシングルカット作業には真鍮ワイヤーが適していますが、高速で粗いカットの場合は、コーティングを使用すると、長期的には時間とお

製造業者や機械工場は、さまざまな工作機械を制御するためにコンピュータ数値制御 (CNC) マシンを使用することがよくあります。 CNC 機械加工の概念は、1940 年代と 1950 年代に登場しました。当時は、パンチテープ技術などのアナログ データ ストレージが使用されていました。今日、CNC 生産は、高度なコンピュータ支援製造 (CAM) またはコンピュータ支援設計 (CAD) ソフトウェアに依存して、部品や製品のプロトタイプを製造する機械に設計指示を提供しています。 切削加工による製造プロセスである CNC 機械加工により、より高度な複雑性が可能になります。高い精度と正確性を必要とする少

製造と生産の現代の主力であるコンピューター数値制御 (CNC) は、最初の数値制御 (NC) マシンが登場した 1940 年代にさかのぼります。しかし、それ以前に旋盤が登場しました。実際、手作りの技術を置き換えて精度を高めるために使用される機械が 1751 年に発明されました。この概念が現代の CNC 製造会社の能力を引き継ぐまでには、しばらく時間がかかります。 CNC製造につながった機械加工技術は、工業化の始まりを示しました。今日の CNC 機械加工の定義は、より具体的です。これには、マシニング センター内の工具の動きを制御するプログラムを実行するコンピューターに 3D ファイルを入力す

レーザー彫刻は、部品、コンポーネント、およびさまざまな製品に「仕上げ」のタッチを加えるために使用できる、製造におけるいくつかの異なる二次仕上げ操作の 1 つです。その名前が示すように、レーザー彫刻は高出力のレーザーを使用して材料から材料を慎重に除去し、目的の結果を作成します。 レーザー彫刻は、プラスチック、ゴム、セラミック、木材、金属など、さまざまな素材に使用できます。仕上げ操作により、素材に鮮明で正確な彫刻されたテキストと画像が残ります。 レーザーの精度により、除去する材料の量を変えることができるため、希望する結果に基づいて彫刻の深さを変えることができます。たとえば、ある深さでテキストを

EDM (放電加工) は、設計者の正確な仕様に合わせて硬質金属から複雑な機械加工部品を製造する革新的な方法です。ワイヤー EDM は、CNC 生産サービスまたは製造プロセスであり、硬化前鋼またはその他の金属合金で複雑な輪郭とキャビティを複製する能力において、従来の機械加工方法を凌駕しています。 あなたの発明やコンセプトには、プロトタイプ用のカスタム パーツが必要ですか、それとも生産のためにワイヤー EDM サービスをアウトソーシングする必要がありますか? EDM プロセスの詳細、イノベーターと企業へのメリット、および機器を購入するか、これらのサービスを従来とは異なる機械加工技術を専門とする会

複雑な部品やコンポーネントを作成するには、精密鋳造が必要です。製品の複雑さは、設計および製造時に問題になることがよくあります。インベストメント鋳造により、ほぼあらゆるレベルの複雑さでコンポーネントを製造できます。公差も非常に厳しいです。 成形プロセスを効果的に行うには、適切なインベストメント キャスティング ツールが必要です。さまざまなタイプのインベストメント キャスティング装置の中で、マルチ プルおよびストレート プル ツールは、望ましい結果を達成するために不可欠です。 マルチプル ツー ストレート プル ツーリング ストレートプル金型では、1 サイクルで成形できる製品は 1 つだけで

コンピュータ数値制御 (CNC) 機械加工は、カスタム プログラムされたコンピュータ ソフトウェアを利用して工場の機械やツールの動作を調整する高度な機械加工プロセスです。 CNC 機械加工は、ラッチやグラインダーから CNC ルーターやミルまで、幅広い機械の制御に使用できます。 CNC 加工は、たった 1 つのプロンプトで 3D 切断タスクを実行できるため、メーカーに好まれています。組織が CNC 機械加工を提供する会社を探している場合は、その会社が幅広い能力を備えていることを確認して、予定どおりに予算内でタスクを完了できるようにしてください。 手動制御とは対照的な CNC 加工 CNC プ

小売ブランドに最適な CNC 機械加工会社を見つけることになると、組織が探してパートナーシップを求める必要がある多くの特徴と兆候があります。 CNC フライス加工とも呼ばれる CNC 機械加工は、製造プロセスで使用されるすべての機器の動きを指示する役割を担う、事前にプログラムされたソフトウェアとコードを利用するコンピューター化された製造プロセスです。 CNC 機械加工は、さまざまな試作品や部品の成形、切断、設計に使用される旋盤、グラインダー、ターニング ミルなどの非常に複雑な機械を幅広く担当しています。 リーダーシップ チームの一員として、競合他社よりも早く市場に参入できるようにしながら、ブ

垂直マシニング センター (VMC) 今日使用されている最も一般的な CNC 工作機械の一部です。事実上、国内のすべての本格的な機械工場には、フロアに何らかの種類の VMC があります。これは、ほとんどの VMC が、比較的安価で使いやすいパッケージで、視認性と精度を高めているためです。 以前は、VMC は一般的に精度を重視し、横型マシニング センター (HMC) は一般的に生産を重視していましたが、時代は変わりました。 パレット チェンジャーで VMC を自動化すると、 継続的で中断のない生産を可能にしながら、精度を提供できます。 ゲームを変える 自動パレット チェンジャーを使

サブトラクティブ マニュファクチャリングでは、必要な部品を作成するために予備成形されたブランクから余分な材料が取り除かれるため、独自のプロセスによって独特の形状、仕上げ、公差が生まれます。各プロセスには利点と制限があり、特定のジョブに適しています。機械加工技術の進歩により、プロセス間の境界線があいまいになっているため、このブログでは、物事をシンプルに保ち、フライス加工と旋削という 2 つのプロセスについて考えます。 違いを説明する前に、フライス加工と旋削加工の類似点を見てみましょう。どちらもサブトラクティブ マニュファクチャリングであるため、固体ブロックのレイヤーを除去して目的の製

コンピュータ数値制御 (CNC) として 機械加工は機械加工業界でその価値を証明し続けており、技術は向上し続けています。機械が生産プロセスで 1 つのタスクしか実行できず、生産のことわざの「音楽椅子」で部品が 1 台の機械から次の機械に渡される時代は終わりました。代わりに、指示されたという理由だけで、フライス加工、旋盤加工、穴あけ加工、研削加工ができる機械があります。その結果、より効率的かつ精密な精度で製造される、より複雑な部品が得られます。 CNC 旋盤のガイドをご覧ください このプロセスの鍵は、より高度な機械が 5 軸および 6 軸 (長い E) で部品を作成できるようにする

製造に関して言えば、CNC 機械加工ほど用途の広いプロセスはほとんどありません。 CNC（Computer Numerical Controlの略）は、コンピュータによる加工作業を自動化する方法です。サブトラクティブ CNC 加工では、コンピューターにプログラムされた特定の要求を満たすように金属片が成形および切断され、オペレーターや監督者なしで高レベルの精度で部品を作成できるため、機械加工プロセスから人的エラーが排除されます。 当然のことかもしれませんが、コンピュータによる機械加工は、コンピュータを使用しない機械加工よりも大幅に改善されています。しかし、コンピュータによる数値制御はど

仕事が相手先商標製造会社 (OEM)、アフターマーケット製品会社、レーシング チームのいずれであっても、コンピューター数値制御 (CNC) と相まって、改良された機械加工技術と技術が自動車機械加工の推進に継続的に役立っています。ショップがプロセスと品質管理のためのより効果的な手段を追求し続けるにつれて、データ駆動型の戦略が採用されています。 CNC の進歩は自動車機械加工の推進にどのように役立っていますか?調べてみましょう。 CNC 旋盤のガイドをダウンロードするには、ここをクリックしてください 機械加工技術が向上し、自動車部品をより効率的に製造できるようになりました。特に、

私たちは長い間、あらゆる種類の機械加工プロジェクトに対する Computer Numeric Control の多用途性を自慢してきましたが、それでも納得できない場合は、具体的な事実についてもっと知りたいと思うかもしれません。お問い合わせいただきありがとうございます。 CNC が製造業者に提供する利点を詳しく調べてみましょう。 CNC 機械加工の最初の利点は、それ自体が適用されている多くの産業です。CNC 機械は、航空宇宙、自動車の生産現場で見つけることができます (ここをクリックして、CNC が自動車機械加工を再形成するのを読んでください) 、歯科、およびプラスチックおよび金属加工

精密加工は複雑です。クライアントに最高の結果を提供するために、それらを理解し、習得する必要がある多くの操作とプロセスがあります。これまでは、フライス加工、旋削加工、成形フライス加工について説明してきましたが、今日は面取り加工について説明したいと思います。 5 軸加工の詳細を学ぶ 面削りは、旋盤での面削りとフライス盤での面削りという 2 つの基本的な方法で実行できる基本的な操作です。 フライス加工と旋盤加工はどちらも、特定の機能を備えた部品を製造するために材料を除去する必要があります。フェーシングは、特別なツールを使用して、ワークピースの回転軸に垂直な滑らかな表面を生成するために、

機械加工の私たちのお気に入りの側面の 1 つは、製造業者や愛好家が習得できるプロセスがいくつあるかということです。過去に多くのこれらのプロセスについて説明してきましたが、この投稿では、常に多くの関心を集めているプロセスを詳しく見ていきます:ハードターニング . VMI 戦略の実装方法を確認する ハードターニングとは何かを簡単に定義することから始めましょう。ハードターニングは、硬度58～70HRCの工作物をシングルポイントで切断するプロセスです。このプロセスは、新しい工具材料が利用可能になり、旋盤自体の能力と剛性が向上したため、1990 年代初頭に開発が始まりました。並行して

さまざまな種類の機械加工について話すとき そのようなプロセスの縁の下の力持ちは、私たちが日常生活で使用する部品を製造するために使用される工作機械であることを私たちは知っています。機械加工に使用される重要なツールの 1 つ (そして私たちのお気に入りの 1 つ) は、旋盤です。 CNC 旋盤 すべての優れた野球チームにユーティリティ内野手が必要なように、すべての優れた機械工場にも旋盤が必要です。旋盤が処理できるさまざまなタスクを調べてみましょう。 . VMI 戦略の実装方法を確認する 最も一般的な CNC 旋盤操作について話す前に、旋盤が部品の内部と外部の両方を機械加工できることを

CNC 機械工になるという決断 多くの場合、アメリカ経済のバックボーンである製造部門でのエキサイティングなキャリアの第一歩です。そのため、通常のデスクワーク以上の仕事が必要だと判断した場合は、スキルを製造現場に持ち込むことを検討してください。しかし、CNC 機械工になるための適切なスキルがあるかどうかは、どうすればわかりますか?見てみましょう: VMI 戦略の実装方法を確認する CNC 機械工は、生産のセットアップから操作段階まで機械を操作します。彼らは建設業者、製作者、機械工、職人、品質保証のスペシャリストであるためです 一体となって、彼らはエンジニアリング チームの重要なメン

CNC 金属加工と機械加工は、厳密な品質管理を必要とする精密工芸品です。部品を組み立ててまとまりのあるシステムにするときは、わずか 1 インチでも、完全に機能するシステムと役に立たないシステムの違いを生む可能性があります。最終部品の品質を確保するために、金属加工業者は、幾何学的な寸法と公差（GD&T）として知られる品質管理機械加工記号のシステムを考案しました。合計で 14 の GD&T 記号があります。知っておくべきことは次のとおりです。 CNC 旋盤のガイドをご覧ください GD&T 加工記号とは? 初心者にとって、GD&T はエンジニアリングの公差と関係を定義し、伝達するため