放電加工が他の技術よりも人気があるのはなぜですか？
放電加工（EDM）は、制御された金属除去プロセスであり、電気火花侵食によって金属を除去するために使用される誘電性液体によって分離された2つの電極（1つはワークピース）を備えています。電気火花は、希望の形状の完成部品を製造するためにワークピースを切断するための切削工具として使用されます。これに高周波の脈動電荷が続き、制御された速度でワークピースから小さな金属片が除去されます。この投稿を読んで、放電加工プロセスが多くの業界で注目を集めている理由についての洞察を得てください。
放電加工の利点
EDMプロセスは、製造業やその他のさまざまな場所で広く使用されています。以下にいくつかの理由があります。
•低コスト： EDMは、エキゾチックで高精度の素材コンポーネントを低コストで正確にカットするのに役立ちます。それはすべての導電性金属に適用することができます。複雑なダイセクションやさまざまな金型は、従来の穴あけ/フライス盤と比較して、非常に低コストで正確かつ正確に製造できます。
•良好な表面仕上げ： 機械は、工具とワークピースが直接接触することなく、繊細な部分や弱い材料を歪みなく加工できるように設計されています。プロセスの完了後、必要な研磨は非常に限られています。壊れやすいものやその他のワークピースもEDMを介して加工できるため、優れた仕上がりになります。
•複雑な形状を作成する： 従来の切削工具と比較して、小さなワークを切断したり、複雑な形状の放電加工を作成したりするのに最適なオプションです。したがって、すべての複雑な形状を限られた時間で加工することができます。また、ウェブやフィンなどの薄くて壊れやすい部分も、高精度で簡単に加工できます。
•細かい穴の作成： 細かい穴を作成するために、EDMは正確な幅の穴を作成できるため、実行可能なツールです。したがって、このEDMを利用するためには、ボール盤と電極管の必要性が重要になります。また、ワークと工具は接触していないため、機械的応力は発生しません。これにより、小さな穴を作成できます。
放電加工は、目的の形状を実現するのに役立つため、多くの業界で一般的です。専門家によるEDMサービスの利用を検討している場合は、BDEInc.のような産業専門家に頼ることができます。
CNCマシン