NUM 760 CNC旋盤：輪郭旋削＆溝入れ 完全Gコード例
NUM 760 T プログラム例
NUM CNC旋盤で、まず外径輪郭を仕上げ旋削し、その後別工具で溝入れを行う完全なプログラム例です。
- NUM CNC旋盤 Gコード
- NUM CNC旋盤 Mコード
NCプログラム
%159 N1 (AXE - シャフト) N10 G90 G71 G80 G40 G92 S3000 N20 G0 G52 X0 Z0 (FINISHING CONTOUR - 仕上げ輪郭) N30 T1 D1 M6 (TOOL#1) N40 G95 F0.08 N50 G97 S800 N60 M3 M42 N70 G0 X66 Z-24 N80 G96 S80 N90 G1 G41 X50 Z-24 M8 N100 Z0 M110 X38 N120 G3 X30 Z4 R4 N130 G1 X12 N140 X24 Z15 N150 X0 M9 N160 G97 S800 N170 G0 G40 X0 Z17 N180 G0 G52 X0 Z0 (Groove - 溝入れ) N190 T4 D4 M6 (Tool#4) N200 G95 F0.05 N210 G0 X66 Z-24 N220 G96 S25 N230 G1 X42 M8 N240 G97 S800 N250 G0 X64 M9 N260 G0 G52 X Z0 M5 N270 M2
工程解説
仕上げ輪郭旋削 (N20-N170)
- N20 G52 X0 Z0: ワーク座標系原点を設定（この例ではワーク端面=Z0、中心=X0）
- N70 G0 X66 Z-24: ワーク外径側・端面より手前からアプローチ
- N80 G96 S80: 定表面速度制御で表面速度80m/min（仕上げ用）
- N90 G1 G41 X50 Z-24 M8: 工具半径補正左(G41)ON、切削開始、クーラントON
- N100-N150: 輪郭を直線(G1)と円弧(G3 R4)でトレース。X0（中心）まで切削
- N170 G0 G40 X0 Z17: 補正キャンセル、退避
溝入れ加工 (N180-N260)
- N190 T4 D4 M6: 溝入れ用工具（T4）へ交換
- N220 G96 S25: 溝入れは低速（表面速度25m/min）で実施
- N230 G1 X42 M8: 溝位置(X42＝径φ84)まで切削送りで進入、クーラントON
- N240 G97 S800: 定速制御に戻し（主軸800min⁻¹）、早送りで逃げ（N250）
- N260 G52 X Z0: 座標系リセット（X省略はX0と同義）
この例は「仕上げ輪郭→工具交換→溝入れ」という典型的な旋削加工フローを、NUMのG52座標系管理とG96/G97使い分けで簡潔に記述しています。溝入れではG96低速化による切削条件最適化がポイントです。
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