メンテナンス計画・スケジューリング ハンドブック 第4版：信頼性と効率のための実証済み戦略

プロセスプランニング、見積、原価計算 原価評価 プロセス設計は、製品製造に必要なコストを把握するまで完了しません。一般的に最低コストの設計が自由市場で成功するため、コストを構成する要素を理解することが不可欠です。 コスト要素 製品の構成要素やコスト要素は大きく分けて(1) 経常費（製造費・運営費）と(2) 非経常費に分類されます。これらはさらに直接費、間接費に分類され、資本的費用は非経常費に含まれます。経常費にはすべての直接費と間接費が含まれ、資本的費用は非経常費に分類されます。 直接費 直接費は、特定製品の製造に直接帰属できる要因のコストです。これには材料費と労務費が含まれます。材料費は

適切なメンテナンススケジュールがあれば、効率・精度の向上とコスト削減が同時に実現できます。 では、最良のスケジュールをどう構築するか？ すべての組織は「最高品質を、最小コスト・ダウンタイム・トラブルで」目指します。メンテナンススケジューリングとメンテナンスプランニングの組み合わせが、この現実への道筋を描きます。 まず、正しい出発点を確認しましょう。 メンテナンスプランニングとメンテナンススケジューリングの違い この二つは**別物**です。 メンテナンススケジューリング：「誰が・何を・いつ・どこで」やるかを定めた計画作業です。 メンテナンスプランニング：問題が手に負えなくなる前に、潜在的問題を

メンテナンス計画とスケジューリングは、組織成長の最重要プロセスです。プロアクティブ・リアクティブ、または混在型（重要資産は予防・予知、非重要は状態監視・緊急等）など、ビジネス戦略に合わせた戦略選択が可能です。 Markets and Marketsによると、「世界の予知保全市場は、2020年40億ドルから2025年123億ドルへ、CAGR 25.2%で成長見込み」です。効果的なメンテナンスには、計画とスケジューリングが不可欠。正しい手法選択に加え、必須の「やるべきこと」と「避けるべきこと」を解説します。 メンテナンス計画・スケジューリングのメリット 資産寿命の延長 突発故障の最小化 資産パ

効果的な資産管理には、メンテナンスという無視できない主要柱があります。資産・機械が大量に存在する大企業では、メンテナンスとスケジューリングは継続的プロセスです。だからこそ、計画とスケジューリングのベストプラクティスを知ることが重要です。 メンテナンス計画・スケジューリングのベストプラクティス 1. メンテナンススケジューリングソフトウェアへ投資する 最重要プラクティスの一つ。投資すれば、手作業スケジューリングから自動化へ移行。時間節約で他業務に集中可能。資産が適期・定期的にメンテナンスされ、費用削減・故障リスク低減を実現。チームは資産ごとにチェックリスト作成で作業漏れ防止、優先順位決定で