レーザー切断システムを自動化すべきか？成功への戦略的ガイド

戦略的決定はビジネスを成功させも失敗させもします。使用する機器とその装備方法について正しい決定を下すことは、あなたの会社の成功に不可欠です。ここでは、自動化レーザー切断について知っておくべきことと、なぜCNC切断機が必要なのかをお伝えします。

レーザー切断の仕組み

技術的にレーザー切断を参照すると、レーザー自体は略語、Light Amplification Stimulated By Emitted Radiation（誘導放出による光増幅）を指します。この参照は、光ビームがRF波を使用して金属を溶かすほど熱くなるまで強化されていた時代に遡ります。これらの初期CO2共振器は、多くの可動部品を持ち、よくメンテナンスされ、大量のレーザーガスを必要とする複雑なエンジンでした。今日のファイバーレーザーは、共振器回路から直接強烈な光を生成する、はるかにシンプルなダイレクトダイオードソースを使用し、その強力なビームをファイバーケーブルを通じて焦点切断ヘッドに届けます。

以前の共振器電源モデルは4〜6kW能力で、最大1インチ（約25mm）厚の鋼を切断可能でした。しかし今日、最大30kWのファイバーレーザー切断システムがあり、4インチ（約100mm）厚のプレート鋼さえ切断でき、出力増加に伴い速度が劇的に向上し、材料シートを迅速に処理します。処理時間がこれほど劇的に増加したため、材料ハンドリングがこれらのシステムで次に解決すべき主要課題となります：どうやって材料を速く投入/排出するか？

言うまでもなくレーザー切断は長年にわたり大きく進化し、自動化が主導権を握っています。

レーザー切断自動化の3つのメリット

1. シンプルさ：マシンがストレージタワーからロードするかパレットから材料をピックするかに関わらず、手作業よりはるかに容易にロードでき、オペレーターを解放して部品をアンロードしたり他の作業を実行したりできます。
2. 安全性：マシンが重い鋼板を自動的に扱うため、機械オペレーターはこれらのシートの曲げ、ねじり、持ち上げから解放され、より安全で快適、したがってより生産的な環境が実現します。
3. 生産性：ロード（およびオプションでアンロード）が自動化されているため、マシンは次のジョブの準備ができたときにローダーに信号を送り、自動的にロードされて切断を開始します。ダウンタイムが最小化され、生産性が向上します。

レーザー切断システムの自動化は、製造企業をこれまで以上に速く成長させる唯一のアップグレードです。CNC切断機の使用に加えて、ロード/アンロードシステムは生産を加速させます。より強力なレーザー切断システムにお金を投資できますが、自動化も組み込まなければ完全なメリットは得られません。高出力レーザーと自動化を組み合わせると、レーザー切断のメリットは3倍になります。

自動化レーザー切断のその他の利点

ROI - あらゆる機械購入を正当化するあの嫌な言葉は、しばしば達成が難しい数字です。一方、50万ドルのレーザー切断システムを1日1シフトで稼働させるとROI達成に7〜10年かかるかもしれませんが、自動化を追加すると、マシンが終日、または1日3シフトで稼働できるようになるため、その期間をわずか2〜3年に短縮できます。自動化に15万ドルを追加してもです。

自動化レーザー切断はコストに見合う価値があるか？

自動化は、製造企業としてレーザー切断の最大メリットを得る鍵であり、自動化レーザー切断には多くのメリットがあるため、比較すればコストは些細なものです。自動化レーザー切断導入で最も重要なことの一つは、移行を可能な限りスムーズにすることです。つまり、労働力が自動化へのシフトに快適に感じられるよう努める必要があります。雇用保障は、当然ながら変更時に一部の人の懸念となります。

従業員の懸念に関わらず、自動化レーザー切断のメリットは潜在的なデメリットをはるかに上回ります。実際、自動化レーザー切断へのアップグレードに実質的なデメリットはありません。自動化アップグレードの初期コストは、生産レベルが向上するため何度も回収されます。あなたの会社は、より少ないコストでより多くを、はるかに高速に生産できるため、大幅に柔軟になります。

事実、レーザー切断において自動化は未来です。ビジネスは毎日ますます競争的になり、手動方法に固執する企業は後れを取ります。賢明なことをして、自動化レーザー切断技術で今日あなたの会社の未来に投資してください。