レーザー切断:次の金属加工の正しい選択
板金の切断に関しては、考慮すべき方法が数多くあります。プラズマ、水、およびレーザー カッターはすべて優れた選択肢であり、金属加工プロセスを大幅に効率化することができます。それぞれの方法について考慮すべき長所と短所がありますが、ここでの目標は、鉄鋼製造プロセスにおけるレーザー カッターの利点を自慢することです。
優れた金属加工は正確で効率的です
スチール シート メタルは、特に製造プロセス中に加熱されると、デリケートになることがよくあります。これにより、製造中に反り、擦り傷、ひび割れが発生しやすくなります。各ステップで最高の熟練した製造業者によって操作される最適なツールを使用すると、これらの問題の発生を最小限に抑えるか、または防止するのに役立ちます。方程式は次のようになります。
効率的で適切な機械 + 精密切断 =廃棄物の削減
無駄の削減 =生産時間の短縮、コストの削減、顧客の満足
レーザー金属切断が答えです
- レーザー金属カッターはその精度で知られています。レーザーによる切断は非常に滑らかできれいであるため、切断が完了した後は最小限の生産が必要になることがよくあります。これにより、締め切りに間に合わせる必要がある場合に大幅な時間の節約になり、製造コストを削減できます。
- レーザー メタル カッターは、ステンレス鋼、軟鋼、チタンなどの中程度の厚さの板金 (最大 1.5 インチの厚さ) の切断に最適です
- レーザー金属カッターは、ある金属から別の金属に簡単に移動するようにプログラムできるため、非常に効率的です。この要因により、機械はさまざまな厚さの切断にかなり簡単に対応できます。工具を最小限に抑えることで、製造プロセスの時間を節約できます。
- レーザー金属カッターは、レーザーの焦点をきつく絞ることができるため、非常に正確です。これは、その時点で熱の影響を受ける領域が非常に小さいことを意味します。
- 補助ガス供給を含む改良された技術により、一定のレーザー ビーム長が可能になり、一貫した切断性能を実現するのに役立ちます。 CO2 供給量が一定であるため、レーザービームは揺るぎません。これは、ほぼ毎回、きれいで正確なカットを行うことを意味します。
- その効率性により、レーザー金属切断は効率を高め、工数を削減して無駄をなくすことでコストを削減できます。
厳しいスケジュールで予算内で金属加工を完了する必要がある場合、切断に利用できる最も効率的な方法を利用することが重要です。不必要なミス、材料の無駄、複雑なプログラミングは、仕事の注文に余分な時間と費用を追加します。重要なのは、いわゆる専門家が、設計仕様に最適な結果を生み出す切断方法を決定するために必要な事前の考慮と経験を持っていることを確認することです.
Swanton Welding Company では、当社の機械工と製作者が、あらゆる精密切断方法を使用して、お客様のニーズを満たす高品質の結果を生み出すことができます。数十年にわたる業界経験により、レーザー金属切断作業を簡単に処理できます。方法については、今すぐお問い合わせください。
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