ライフ サイクル コストの計算は、将来の節約の説明に役立ちます
重要な資本購入のライフ サイクルは、通常、同じ財務軌道に従います。最初の出費は高額であり (または、いずれにせよそう見なされます)、収益性が引き継がれ、収益を実現し始める前に、利息と元本を支払います。
もちろん、特定の期間の運用コスト、定期的なサービスとメンテナンス、従業員の安全とトレーニング、機器の減価償却など、考慮すべきその他の要因も多数あります。賢明な雇用主は、将来への投資となる購入を行う際に、これらの要因を考慮せずに多額の支出を行うことはありません。
この分析であるライフ サイクル コスト (または LCC) は、製品 (またはベンダーや下請け業者との関係などのサービス) の運用コストを調べる体系的な方法です。通常はバランスが取れています。ハイブリッド車は、同じような身長と重量の内燃機関車よりも費用がかかる場合がありますが、週単位や月単位で運用する場合の費用は低くなります。また、税制上の優遇措置により、追加の節約が得られる場合もあります。 LCC は設備投資を検討する際の貴重なツールであり、圧縮空気システムも例外ではありません。
コンプレッサー機器のアップグレードは困難な作業のように思えるかもしれませんが、技術の進歩により、機器の効率がますます向上しています。 LCC の計算には、同等のシステムや競合するシステムに関する知識と経験、および生産とコストの両方の観点から現在のシステムが提供するものを示す詳細なベンチマークが必要です。テクノロジーが実現するのに役立つ効率に加えて、公益事業会社が提供するインセンティブは、多くの場合、これらの節約を倍増させることができます.特に大規模な工業メーカーの場合、エネルギー消費が減少すると、公益事業会社は需要も減少するため、インセンティブを提供することがよくあります.
電気エネルギーは、工業用圧縮空気生産の最も重要なコストです。それでも、エネルギー回収、圧力低下、漏れの認識、および最適化された操作により、その需要 (およびコスト) を削減する方法は数多くあります。新しい投資を計画するときは、投資がどのように相殺されるかを明確に把握するために、新しい状況や環境の要求を含め、将来の運用について計算された現実的な見方をすることが重要です。圧縮空気のパートナーは、これらの要因やその他の要因を計算して、投資収益率をどれだけ迅速に実現できるかを正確に把握するのに役立ちます。圧縮空気システムを最新の技術にアップグレードすることで、将来のエネルギー、品質、持続可能性の要求を満たすことができます。
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