油圧システムにおけるフルード清浄度の重要な役割

油圧フルードは油圧システムで最も重要な部分です。システムを通じたエネルギー伝達を提供し、作業と動きを可能にします。また潤滑、熱伝達、シーリング、汚染除去も担当します。フルードが清潔でない場合、システムは正常に機能できず、腐食とフィルター詰まりを招きます。

油圧システムにおけるフルード清浄度はどのくらい重要か？

不可欠です。フルードは油圧システムのすべてのコンポーネントの中で最も重要であり、汚染されていれば影響は損傷を与え、自然と修理が必要になります。

フルードが清潔でない場合、油圧システムに何が起こるか？

油圧システムは清潔なフルードで正しく動作します。古いフルードで稼働させると、システム全体が故障するリスクがあります。機械故障を引き起こし、ビジネス運営コストを増大させます。今日のモダンなシステムでは、清浄度が高性能レベルでの稼働と生産性向上を意味します。

過熱

汚れたオイルは機械の過熱を引き起こし、粘度を失わせる可能性があります。これが速やかに是正されない場合、一定圧力で正しく動作する必要があるため問題になります。過熱はオイルを燃焼させ、汚染と浮遊粒子を生み出します。これが起こると、機械にアブレッション（摩耗）を引き起こす可能性があります。

フルード汚染

汚れたフルードは粒子、結露、空気、粉塵で汚染される可能性があります。粉塵と粒子の両方が機械故障につながります。結露汚染は機械内部で水分が発生し、錆と腐食につながる可能性があります。空気汚染はフルードをより弾力性のあるものにします。これが起こると、フルードを容易に圧縮できなくなり、機械性能が低下し、キャビテーションにつながる可能性があります。

酸化

酸化劣化は通常、高度なオイルテストでのみ発見できます。これは古いフルードが劣化し酸化し始めた時に発生します。最初の兆候は悪臭と暗色の油圧フルードです。

添加剤枯渇

油圧システムに添加された添加剤が燃焼等で減少することで、時間とともに発生します。枯渇しすぎると、機械のすべてのオイルを交換する必要があります。

清潔な油圧フルードのメリット

• ダウンタイム削減 — 汚染フルードが機械ダウンタイムの主因です。これは生産性損失と会社への不必要な財務的負担をもたらします。
• 廃棄物削減 — フルードが清潔なら、フィルター交換頻度を減らせます。フィルター交換ごとに5〜10%のフルード損失とその他追加コストが発生します。
• エネルギーコスト削減 — フルードが汚れていると粘度が高くなり、ポンプがよりハードに働く必要があります。これによりフィルターが速くロードされ、圧力上昇を招きます。清潔なフルードならすべてがスムーズに動き、機械をそれほどハードに働かせる必要がありません。
• フルード寿命延長 — フルード交換と適切な廃棄は高コストです。フルードが清潔であることを確実にし、より高い基準を実装して清潔さを維持すれば、フルードが長持ちし、長期的に相当なコストを節約できます。

油圧フルードを清潔に保つ方法

汚染制御戦略を策定する

これはビジネスが無駄な出費と考えるシンプルなプロセスですが、実際にはコストを節約できます。汚染制御戦略を実装するには、3ステップのプロセスがあります。

• 清浄度目標を設定する
• 汚染制御目標を達成する
• オイル分析を用いて清浄度レベルが維持されているか確認する

最適粘度範囲をチェックする

• メーカーから設計制限と最適運転情報を収集する
• 運転温度条件をチェックする。通常運転時に実施し、基準点とする
• 潤滑剤の温度粘度特性を収集する
• 液体石油製品の標準粘度温度チャートを作成する
• チャートを保管し、これらの温度が最適レベルに保たれているか確認する

油圧フルードを統合する

• すべての油圧機器の固有要件を特定する
• すべての機器に適したフルードを購入する
• 上記戦略を使用することを確実にする
• 新しいオイルを使う前に、保管中のオイルを長く使用する。これはオイルが古くなりすぎないよう確実にするためです

油圧フルードを適切に保管する

• 異なるタイプのオイルを適切にラベル付けし、交差汚染を防ぐ
• 保管室を清潔で整理整頓された状態に保つ
• 温度変動がなく涼しい、清潔で乾燥した部屋にフルードを保管する。過度な高温または低温はオイル汚染を引き起こす可能性があります

産業用油圧修理とメンテナンス

実証済みのメンテナンスシステムは、油圧フルードの寿命を延ばすだけでなく、油圧システムが正しく動作することを保証します。フルード汚染は機械に投入される前から始まる可能性があります。したがって、フルードがお客様のショップに入った時点から適切に維持されていることを確実にすることが不可欠です。

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