プレス ブレーキは、多くの製造機械工場における金属成形装置の重要な部分です。これらのデバイスは、大量の力を加えて固体金属オブジェクトを成形します。最も一般的な用途は、板金を特定の角度で曲げることです。 長年にわたり、プレス ブレーキの成形技術は多くの変化を遂げてきました。これにより、これらの製造機械について一般化するのが少し難しくなる可能性があります。新しい (または中古の) プレス ブレーキ マシンの市場に出ているときは、これらのマシンがどのように機能するか、およびモデルごとにどのように異なるかをしっかりと把握しておくことが重要です。 これを支援するために、プレス ブレーキ成形技術につい

多くの場合、製造能力は、現在利用可能な機械の種類と数によって制限されます。そのため、製造能力を高める方法を検討する場合、基本的な選択肢が 2 つあります。 同じ機械をさらに追加する、または 新しい機能を備えたさまざまなマシンを追加して、生産性を向上させる 機械の追加による製造能力の増強 新しいマシンを追加し、いくつかの自動化のアップグレードを行うことで、製造能力を大幅に向上させることができます。 機械加工作業に別のスピンドルを追加する場合でも、板金成形工場にプレス ブレーキを追加する場合でも、高品質の中古機械を追加することは、必要な製造能力を追加するための最良かつ最も手頃な方法です。

訓練を受けていない人にとっては、CNC 機械のさまざまな種類や動作を理解するのが難しい場合があります。 CNC 旋削と CNC フライス加工の違いを理解することは、最終的にアプリケーションに最適な購入につながり、より優れた、より迅速な部品生産を実現します。 外から見ると、これら 2 つのプロセスは非常に似ているように見えます (つまり、金属の除去)。しかし、多くの点で、目的の部分を完了するための操作方法が大きく異なります。 CNC ターニング CNC 旋盤は、「旋盤」と呼ばれる最も古くて最も単純な機械加工部品の 1 つで、ワークピースの重量と公差に応じて、水平または垂直のいずれかになりま

ですから、もう使用していない古い機械が現場にあるとします。おそらく、同じことをより良く行う新しいマシンを追加したか、その特定のタイプの製造装置を必要とする製品ラインから切り替えました。いずれにせよ、数トンの文鎮がそこに置かれ、スペースを取り、費用がかかります。 ただし、マシンは大きな投資であり、まだ価値があるため、単に廃棄したくはありません。そのため、中古の機械を別の製造工場に売却することに決めました。そこでは、ある程度の利益が得られ、投資に対して適度な利益が得られます。問題は、マシンの広告をいくつか出して何ヶ月も待った後、何のオファーも得られないことです。 マシンの価値に見合っていない、と

機械工場や製造工場は、最高の効率で稼働し続けるために、さまざまな種類の機器に依存しています。放電加工機 (EDM)、縦型マシニング センター、およびターニング センターは、最も厳しい機械工場で見られる精密加工機器の例です。製造工場には、工場の規模とそこで製造される製品の種類に応じて、ウォータージェット カッター、プレス ブレーキ、剪断機、レーザー切断システム、タレット パンチ、サンディング マシン、およびその他の多くのツールが存在する場合があります。 これらのタイプの機器は、頑丈で耐久性があるように作られていますが、最高の状態を維持し、潜在的に危険な事故を防ぐために、頻繁なメンテナンス/修理

新しい機械ディーラーは、工作機械販売の専門職として適切な訓練を受けています。トレーニングでは、機器の機能と利点だけでなく、購入者の感情的なニーズと恐怖に対処するために採用される戦術と戦略についても説明します。新品のマシンに中古のマシンの 2 倍から 3 倍の費用を支払うように仕向けるには、他にどのような方法があるでしょうか? 彼らは、数え切れないほどのセミナーやトレーニング セッションを通じてサーキット セールス トレーナーによって調整され、バイヤーのニーズを観察し、耳を傾けます。しかし、それ以上に、彼らは行間を読んで購入者の本当の動機付けの引き金、またはより適切に言えば、彼らの恐怖を理解し

マシン ショップの自動化は、多くのプロセスの標準になりつつあります。特に、ロボット溶接装置は、手動溶接プロセスによる現場での怪我を防ぎ、溶接でより一貫した結果を達成するのに役立ち、製品品質を向上させ、部品の不良率を減らすのに役立つため、製造業者の間で人気を博しています。 質問は次のとおりです。「生産現場に適した溶接ロボットと設備はどれですか?」 さまざまな種類の溶接機があるため、いくつかの重要な質問をして選択を絞り込むことができます。 1) 溶接するオブジェクトの種類は? さまざまなロボット溶接プロセスは、さまざまなものを溶接するのに適しています。たとえば、アーク溶接のカテゴリには、ガ

プラスチックは、世界で製造に最も広く使用されている素材です。そのため、多くの専門的でユニークなタスクを実行できる多くのマシンが利用可能です.プラスチック機械は、成形機械からマテリアル リサイクル (およびその間のすべて) まで、幅広いカテゴリの機器をカバーしています。 Southern Fabricating Machinery Sales (SFMS) は、あらゆる種類のプラスチック機械を取り扱い、この業界が 1 つの工場からの余分な機械を別の成長施設で再利用するために大きく転用するのを支援しています。業界における当社の関係と、プロセスと製品に関する知識により、当社はお客様の機械のニーズに対

垂直加工の概要 垂直加工は、150年以上にわたって最も基本的な形で行われてきました。それでも、それはまだ最新の機械加工技術の1つです（旋盤/旋盤が最も古いです）。 「フライス盤」のプロセスには、回転カッターまたはドリルビットと、ワークピースが固定される可動ワークテーブルが含まれます。 カッターは「スピンドル」と呼ばれるハウジングに取り付けられ、回転します。工具の鋭さとテーブルの力によって材料がカッターに押し込まれ、材料が降伏し、必要に応じて切断または削り取られます。力の軸は、上/下（Z軸と呼ばれる）左/右（X軸と呼ばれる）、または前から後ろ（Y軸と呼ばれる）にすることができます。 オリジ

「どうすれば機器の価値を最大限に引き出すことができますか?」という質問をよく受けます。または「私のマシンをより早く販売するための秘訣は何ですか?」 答えは簡単です。マシンに注目を集め、マシンからさらなる価値を引き出すためにできることはたくさんあります。投資収益率を最大化し、販売プロセスをできるだけ迅速にするために従うべき 6 つの簡単なルールを以下に示します。 クリーンアップ きれいで明るい写真を撮る アクション ビデオを入手 優れた機械仕様 適切な価格設定 資格のある信頼できる機械ディーラーと協力する あと数分、さらに数枚の写真を撮るだけで、実際にはそれほど時間と労力はかかりませんが

あなたが新しい機械工場のスタートアップの一員であるかどうかに関係なく、古くて疲れ果てたせん断がついにあなたをあきらめたのか、それともあなたの垂直マシニングセンター（VMC）が必要な量の部品を十分な速さで生産することができなかったのかに関係なく締め切りに間に合うように、1 つ確かなことがあります。それは、新しいマシンが必要だということです。今、私はブランドスパンキンのような新品を意味するのではなく、電源を入れたり開封したりしていません.私はあなたの現在のビーターを交換するための優れた中古機械を意味します.製造業のすべての店主は、この苦境に陥っています。全力を尽くしてピカピカの新しい設備を購入して

購入を検討している工作機械の操作性を品質チェックすることは、非常に重要です。工場の担当者や第三者に検査を依頼する場合でも、自分で検査する場合でも、機械の検査は、自分が何をしているのかを正確に把握するために重要です。 中古の機械を検査するときは、すべての可動コンポーネント、制御コンポーネント、および油圧システムに特に注意を払うようにしてください。これらは、垂直または水平の機械システム (それぞれ VMC および HMC) の故障の原因となる可能性が最も高いためです。プロセスを進めながら、検査中のすべての領域の写真を撮り、考慮すべき領域や特別な注意を払ってください。 また、動作中の機械の検査を

中古の機械を検査する際には、包括的な計画と従うべき適切なチェックリストを持つことが不可欠です。サザン ファブでは、在庫のために購入するすべての機械を徹底的に検査して、費用のかかる予想外の可能性を減らします。以下のチェックリストは社内で剪断用に使用しており、現在、すべてのお客様とパートナーが利用できるようにしています。 私たちは、すべてのメーカー、モデル、およびタイプのハサミの前で、何年にもわたって数え切れないほどの時間を費やしてきました。この経験から得た専門知識を使用して、すべてのマシンで使用する方法とチェックリストをまとめました。このチェックリストは、購入を検討している工作機械の操作性の品

プレスブレーキ、またはそのための機械を購入するときは、適切にチェックすることが重要です. Southern Fabricating Machinery Sales では、以下のチェックリストを使用して、在庫用に購入したプレス ブレーキを徹底的に検査します。このガイドは、購入を検討している工作機械の操作性の品質チェックを支援するために提供されています。これは決して、検査する必要がある、または検査できるすべての項目に対する規則ではありません。また、このタイプの機械に精通しており、メーカーまたは地域のサービス グループに電話したことがある、または電話する予定であることを前提としています。問題のマシン

現在、さまざまな種類のプラスチック機械が市場に出回っています。毎日、ブロー成形機、押出機、造粒機、真空成形機、ルーター、熱成形機、および射出成形機が懸命に働いており、世界中で無数の人気のある製品 (および製品容器) を作成しています。 製造業以外の多くの方が「プラスチックの機械でどんな製品を作っているの？」という疑問を持っています。答えは、ほとんどすべてです。多くの製品は、さまざまな種類のプラスチック機械を使用して作られています。最近では、主にプラスチックで作られていない製品でも、重要なコンポーネントがプラスチックで作られている場合があります。問題は、さまざまな種類のプラスチック機械が、さま

スパーク加工としても知られる放電加工 (EDM) では、EDM シンキング用の電極またはワイヤ EDM 用の真鍮ワイヤのいずれかを使用します。これは、放電の「火花」がワイヤまたは電極から発生するプロセスであり、基本的には材料を侵食して必要な部品を作成します。 シンカー放電加工機の使用 シンカー (またはダイシンカー) EDM には、ワイヤ EDM の開始穴の作成から、電極形状を部品の目的の形状にミラーリングするまで、多くの用途があります。シンカー EDM は、他のタイプの機械加工によって引き起こされる同じ物理的ストレスを与えることなく、導電性材料を焼きます。これは、他の切断および成形プロセ

私たち機械業界の多くの人が認識しているように、プラスチック射出成形は他の成形と同様に関連性があり、重要です。加工工程。プラスチック射出成形装置の購入を検討する際には、ショット サイズ、タイ バー間隔、エジェクター ストローク、プラテン サイズ、トン数など、考慮すべきことがたくさんあります。 ショット サイズ ショット サイズは、射出成形機が 1 回の成形サイクル中に成形キャビティに射出できるプラスチックの最大量として定義するのが最適です。この量は、米国の機械では「汎用ポリスチレン」(GPPS) のオンス、ヨーロッパおよびアジアの機械では cm3 で評価されます。 機械を探すときは、部品に

ワイヤー放電加工（EDM）は、驚くべき形状を高精度で非常に細かい仕上げで切断できます。ワイヤーには多くの選択肢があり、それぞれに長所と短所があります。 10分の2を保持する必要がありますか、それともできるだけ速く進みたいですか？ 2つの基本的なワイヤタイプの簡単な説明は次のとおりです。 コーティングされたワイヤー 別の仕事のために棚に戻すために材料の一部を引っ張るだけのフラットアウト速度を探している場合は、大径の.012-。014コーティングされたワイヤーが選択されます。コーティングされたワイヤは、導電性の高い銅または真ちゅうのコアと、亜鉛と銅の組み合わせの薄いコーティングを備えています。

スイスのプリンシパルは、1800 年代にスイスで開発され、非常に小さく複雑で長い時計部品の旋削加工を行っていました。 .時計産業は長い間スイスの人々にとって非常に重要であったため、彼らは従来の「固定主軸台旋盤」では作ることができなかった小さな部品を作るスイス旋盤を発明しました。これは、多くの時計部品に見られる極端な長さと直径の比率と、小型の特殊な工具を使用して精密な旋削加工を必要とする小さな直径によるものでした。 主軸回転の固定 固定主軸台では、長さと直径の比率が 4:1 を超えると、工具の圧力によって部品が変形する傾向があります。これは通常、ワークピースを所定の長さに送り出し、バーを所定

ほとんどの人は、車のような購入を行う際の「リースと購入」の分析に精通しています。しかし、あなたが製造工場または機械工場のオーナーである場合、これは何を意味するのでしょうか?工作機械業界でリースといえば、一般的には設備投資を意味します。確かに、リースは過去 20 年間で、機器の融資契約/キャピタル リースに比べてかなり人気がなくなってきました。では、現金を支払うだけでなく、地元の銀行で信用枠を使用する代わりに、次の店舗設備​​の資金を調達したいのはなぜですか?考慮すべき主な理由は次の 4 つです。 1) 「現金は王様」 何度も聞いたことがあるので、このフレーズを作ったのは私だったらいいのにと