サーモスタットとドアベルはおそらくスマートですが、マイニング オペレーションで同じテクノロジーが機能していないのはなぜですか? 「スマート」とは、機械やデバイスにセンサーと通信手段を装備することを意味しますが、それは始まりにすぎません。データに基づいて行動する必要があり、そこでもスマート テクノロジーが果たすべき役割があります。 スマート テクノロジーを導入すると、生産性と効率を向上させながら、時間とお金を節約できます。この技術とその機能について知っておくべきことは次のとおりです。 マイニングにおけるスマート テクノロジー 機械やプロセスのパフォーマンスを最適化するには、測定を行い、

数マイルの長さのコンベア ベルト カバーの裂け目をどのように見つけますか?アイドラーローラーベアリングが固着する前に、問題をどのように検出しますか?ベルトが損傷して製品が紛失する前に、ベルトのトラッキングが悪いことをどのように発見しますか? リモート コンベア モニタリング テクノロジーを実装していない限り、これらの質問に対する答えを見つけるのは困難です。多くの場合、ベルトにはアクセスできないため、人間の観察と報告は当てにできません。定期的な検査と保守は理論上は素晴らしいことですが、実際には、出力に対するプレッシャーに取って代わられます。また、予防保守の時間がある場合、最も必要な作業に取り組

適切にセットアップされた適切なスクレーパーは、コンベヤー ベルトの寿命を延ばし、メンテナンスとクリーニングを減らします。逆に、スクレーパーの調整が不十分であるか、移動する材料に適していないスクレーパーは、ベルトの摩耗を早め、ベルトの寿命を縮め、コンベヤー周辺を必要以上に汚してしまいます。 スクレーパーシステムは、ベルトに押し付けられたある長さの山形鋼と同じくらい粗雑です。より良い解決策は、コンベヤーが動いているものと一致する材料に一定の負荷をかける設計されたメカニズムです。これを正しく行うためのアドバイスを次に示します。 スクレイピングを行う理由 ベルト上に落下したすべての材料が排出され

コンベア移送シュートの問題は、多くの場合、費用がかかります。設計段階で細心の注意を払うことで、それらを防止するか、少なくとも最小限に抑えることができます。 たとえば、ブロックし続けるシュートを考えてみましょう。そのたびにマテリアルハンドリング作業が停止し、製品がこぼれます。中断と無駄がありますが、どちらもより良い設計で回避できます。 移送シュートの設計を最適化する方法に関するガイダンスを次に示します。 トランスファー シュートの概要 これらのマテリアル ハンドリング ユニットに精通していない人には、入門書が必要です。コンベア トランスファー シュートは、材​​料をベルト コンベアに

何百万トンもの骨材を現場から処理工場まで移動させるために、トラックやコンベアを使用するかどうかについての議論は、新しいものではありません。トラック方式の支持者は、特注のコンベア システムをセットアップするよりも、数台の車両を購入する方がはるかに安価であると主張しています。 これは最初は正しいかもしれませんが、他の多くの要因により、陸上コンベア システムははるかに安価で費用対効果が高くなります。現代の技術の進歩のおかげで、コンベヤ システムは、何百万トンもの土、岩石、砂利を長距離移動するのに、トラック全体よりも効率的であることが証明されています。 オーバーランド コンベアの 5 つのメリット

West River Conveyors &Machinery Company は最近、Southwest Virginia Alliance for Manufacturing (SVAM) から 2020 年製造業者賞を受賞しました。 2020 年 10 月 21 日に開催された仮想授賞式で、賞は SVAM のエグゼクティブ ディレクターであるレニー ゲイル ミッチェウムから Zoom を介して会社に贈られました。この賞は、業界での重要な成果とコミュニティへのプラスの影響を評価するものです。この賞は、製品開発、成長、企業家としてのリーダーシップ、イノベーション、安全性、企業市民活動、業界擁

大量の骨材を移動する場合、陸上コンベアはトラックよりも多くの利点があります。ただし、2 つのアプローチのどちらかを決定するには、コンベヤ システムの設定に何が含まれるかを詳細に理解する必要があります。 このガイドでは、考慮すべき主な点について説明します: 資材輸送の要件 コンベア環境 荷積みと荷降ろし 予算 プロジェクトのタイムライン 資材輸送の要件 コンベアのスペシャリストが最初に尋ねる質問は、「毎時何トンですか?」です。これに続いて、移動する資料の詳細を要求します。 必要な毎時トン数 (tph) が明示的に知られることはめったにありません。輸送する材料の量とプロジェクト期間の

ロボティクスは長い間製造業を支配してきましたが、構造用鋼製造工場では伝統的にあまり一般的ではありません。これは主に、これらの操作から生じるプロジェクトのカスタマイズされた性質によるものです。 製造の世界でロボットについて考えるとき、多くの場合、自動車の組み立てラインなどの反復作業用です。最近のロボット技術の進歩により、それはもはや当てはまりません。 West River Conveyors の経営陣は最近、いくつかの重要な問題に対処するために自動化に移行することを決定しました: 1. より正確、迅速、効率的なジョブの作成 2. 市場での競争力を高める West River Conve

大型で複雑な機械では、その効率や操作に影響を与える可能性のある問題が発生することは珍しくありません。コンベアも例外ではありません。 無数の可動部品があり、すべてが最大出力で 24 時間 365 日稼働しているため、何かが故障する可能性がかなり高くなります。正しく動作しないコンベアは、生産性の低下、費用のかかる修理、さらには労働者の安全上の問題につながる可能性があります。 これらの望ましくないシナリオを回避するには、潜在的な問題に注意を払い、それらを防ぐための予防措置を講じることが重要です。 そのことを念頭に置いて、ベルトのミストラッキング、ベルトの滑り、材料のキャリーバックという

高馬力のモーターを扱う場合、シャフトのアライメントは非常に重要です。角度のずれや横方向の変位が最小限であっても、振動、摩耗の加速、さらには壊滅的な故障につながる可能性があります。 これは、採掘、採石、およびその他の骨材輸送用途で使用される頑丈なコンベヤに特有の問題です。これらのコンベヤは、長距離にわたって重い荷物を運び、高速で移動する場合があります。モーター、ギア減速機、およびコンベア プーリーの間のミスアライメントは、コストのかかるダウンタイムにつながる可能性があり、安全上の問題を引き起こす可能性さえあります。 この問題の解決策として、アライメントフリー駆動システムが推奨されています。た

ばら積み資材の取り扱い作業が粉塵に悩まされている場合、使用している移送シュートが問題の一部である可能性があります。 West River Conveyors のエンジニアは、石炭やカリから鉱石、塩、フライアッシュまで、さまざまなバルク材料のシュートを移送します。これらは、耐久性、信頼性、安全性を考慮して設計および構築されており、ほこりの制御はこれらの目標を達成するための主要な部分です. 移送シュートでの粉塵の発生 粉塵は、材料がコンベヤーの端から落ちたり、ホッパーに落ちたりするときに発生します。途中、囲いの壁にぶつかり、一部はバラバラになります。材料の流れが動くと空気が引き込まれ、小さ

陸上コンベア システムのコストは、カバーする必要がある距離に関連していますが、その一部にすぎません。他の要因も関係しています。ここでは、陸上コンベア パッケージに含まれるものと、アプリケーションの特性がコストに与える影響について説明します。 陸上コンベアが使用される場合と理由 陸上コンベアの目的は、砂、鉱石、カリ、砂利などの骨材をある場所から別の場所に輸送することです。 「オーバーランド」または「サーフェス」は、このコンベヤーが地表をたどり、鉱山のような閉鎖空間用に設計されていないことを示します。 2 つの固定された場所の間で骨材を移動する必要がある採石場やその他の作業では、トラックを使

材料を地表に運ぶ方法は他にもありますが、地下コンベアに勝るものはありません。カスタム設計されたコンベヤ システムは、高速、安全、かつ信頼性に優れています。煙を排出せず、作業員が通路を確保できるように設置でき、1 トンあたりの移動コストが最も低くなります。 地下コンベヤは、特に多くの地下コンベヤが鉱山の屋根から吊り下げられているため、地上で使用されるものとは異なります。ここでは、完全なシステムに含まれるコンポーネントを確認し、大まかなコストの見積もりを提供します。 地下コンベア システムの要件 採掘作業の地下エリアは、非常に困難な環境です。高温、ほこり、窮屈な状態、および不十分な照明はすべ

コンベヤーのバックストップは、特に加速されたリバース滑走路に関して、傾斜したコンベヤーを重力から保護します。バックストップは、停止したコンベヤまたはドライブの故障時に製品のロールバックを停止する安全メカニズムです。これは、完全にロードされたベルトでは特に重要です。加速された材料がこぼれ、重要なコンベヤ コンポーネントに重大な責任や壊滅的な損傷が生じるためです。 基本的に、コンベヤ バックストップはコンベヤ システム全体にとって重要なコンポーネントです。これは、正しく取り付けられている場合、コンベヤ ベルトが一方向にしか走行できないためです。 コンベヤによって輸送される材料には、次のものがあ

コンベアは、倉庫、鉱山、施設、採石場など、さまざまな目的に使用されます。選択するコンベアのタイプは、設置する場所と移動するように設計された製品に依存する必要があることは既にご存じでしょう。 ただし、より過酷な環境で動作する適切なコンベヤを選択する場合は、信頼性が高く長持ちするのと同じくらい強力なものを選択することが不可欠です.これは、極端な環境にさらされるため、製品の輸送中に地下を走るコンベアを扱っている場合に特に当てはまります。 スチール製の剛性レール構造は、過酷な地下環境向けの 1 つのオプションです。 ここでは、鉄鋼リジッド レール構造の種類と、地下用途に関連する利点について詳しく

どのようなタイプのコンベヤでも、最高のパフォーマンスで効率的に動作するには、さまざまな主要コンポーネントやニッチなコンポーネントが必要です。全体的なコンベヤ構造のより重要なニッチ コンポーネントの 1 つは、シャフト マウント レジューサです。 ここでは、シャフト マウント レジューサーの機能、コンベヤーの動作にとってなぜ重要なのか、選択する際に考慮すべき事項について詳しく見ていきます。 シャフトマウントレデューサーについて シャフトマウント減速機は、コンベアラインに封入されたはすば歯車です。通常、入力シャフトに直接取り付けられ、シャフト自体とトルクアームの配置によってサポートされます。最

コンベヤは、さまざまな材料をある地点から別の地点に輸送するために、さまざまな部品やコンポーネントに依存しています。 コンベヤによって輸送される材料には、次のものがあります。 砂 砂利 ゴールド シルバー 砂糖 木材 紙 亜鉛 理想的には、各コンベア コンポーネントが組み合わさって 1 つの「十分に油を注いだマシン」を形成し、望ましいレベルの効率に到達します。ただし、1 つの部品でも問題が発生した場合、コンベヤの全体的な動作に大きな影響を与える可能性があります。 減速機/ギアボックス パーツの選択 コンベアを最適化できる重要な領域には、減速機/ギアボックス部品が含まれます。 これらの

頑丈に作られ、長持ちするように設計された機器であっても、すべてに有効期限があります。そして、この原則は確かにコンベアシステムに当てはまります。 特に鉱山や採石場で稼働している場合は、コンベヤが何を通過するかを考えてください。粉塵、重い荷物、衝撃力、そしてすべてを動かしている多数のさまざまな部品やコンポーネントがあります。 コンベアの磨耗を防ぐためのヒント シンプルな機器のように見えるかもしれませんが、ダウンタイムが発生すると生産性と利益が失われるため、コンベヤの性能と効率を見逃してはなりません。そのため、管理者はコンベアの損耗をできる限り防止するよう努める必要があります。結局のとこ

かける？ストレートワープ？スチールコード？他の何か？用途に合わせて機器を比較する際に考慮する必要のある、これらのカテゴリの鉱業用コンベヤ ベルトの種類だけではありません。 確かに、作業は通常、より厳しい環境で行われるため、素材の種類は、選択するマイニング コンベア ベルトの種類に大きな役割を果たしますが、他の要因も同様に重要です。 採掘用コンベア ベルトを選択する際は、次の点を評価して比較してください。 サイズ 引張強度 耐摩耗性 マイニング コンベヤ ベルトの仕様の比較 採掘用コンベヤ ベルトを選択する際に考慮すべき主要な変数の内訳については、引き続きお読みください。 マイ

West River Conveyors は最近、1,000 フィートの陸上コンベヤ システムの出荷および設置プロセスを完了しました。このシステムは、有名な商業用骨材生産業者である Blue Water Industries の大規模な操業に対応するために特別に構築されました。 このプロジェクトには、出荷の専門家と設置技術者の間の膨大な量の協力と、West River Conveyors の専門知識の深い基盤が必要でした。カスタムマイニングコンベア機器の大手メーカーとして、このユニークなプロジェクトは、35 年以上の経験と思慮深いコンベア革新を地上レベルにもたらしました. ブルー ウォー