中古のベルトコンベヤーシステムを購入すると混乱する可能性があります。中古の産業機器を購入すると、いくつかの懸念が生じる可能性があることは理解できます。ただし、高品質の使用済みまたは余剰のベルトコンベヤーは、新品のベルトコンベヤーと比較して非常に効率的で経済的に有益であることが証明されています。マテリアルハンドリング、機械、自動化などの業界では、製造および組み立てユニットでコンベヤーベルトを利用しています。産業システムでの自動化の実装により、コンベアの重要性が増しています。これらの要因を考慮すると、コンベヤーベルトの適切な選択が重要です。中古ベルトコンベヤーの購入に関しては、複数の要素を考慮する

資材をパケットまたはバッグに安全に保管し、棚に積み込み、必要に応じて積み降ろしすることは、倉庫管理と業界全体の資材輸送の3つの重要な側面です。バルクバッグは、一度に大量または大量の材料を輸送するために業界全体で使用されます。コンテナや倉庫のパレットに積み重ねることができ、非常に便利で便利ですが、損傷やこぼれなしに積み込むには、適切な機器が必要になります。これはバルクバッグフィラーが使用される場所です。利用可能なこれらのさまざまなタイプがあり、バルクバッグフィラーを選択することは時には困難な作業になる可能性があります。この投稿では、アプリケーションの要件に合ったバルクバッグファイラーを選択するた

ファウンドリにその時代を示しているが、新しいものを購入する準備ができていない回転ドラムがありますか？ GKの特許取得済みのLOCK-TITE™ロータリードラムライナーシステムは、既存のロータリーマシンを最新のロータリーテクノロジーにアップグレードするように設計されています。 既存のドラムの裏地を整える 既存の回転ドラムシェルがまだ良好な状態である場合は、GKのLOCK-TITE™ライナーを使用してライナーシステムをアップグレードします。完全にモジュール化されたシステムは、インストールが簡単で、メンテナンスもさらに簡単です。クランプバーと標準ハードウェアを使用して簡単に設置できます。予想される

一般的な運動学ボウル給餌システム ビレットのバッチを受け取り、それらを計量して円形の位置合わせボウルに計量することができます。ビレットは調整され、連続誘導加熱システムに供給されます。振動運動により、ビレットを方向付けることができます。

General KinematicsVIBRA-JAW™振動ジョークラッシャーは、高エネルギー振動を使用して、材料をより小さな粒子サイズに急速に縮小します。垂直衝撃面はスループットサイズを微調整するために簡単に調整可能であり、自己緩和型衝撃プレートはジャムアップとダウンタイムを低減します。 GKの2マステクノロジーを利用することで、ユニットは最小限のエネルギーを使用し、電力消費と光熱費を削減します。 機能： VIBRA-JAW™は、可動部品がほとんどなく、保守が簡単です。 2マスドライブはエネルギー効率が高く、メンテナンスが簡単です。 インパクトエリアの調整が簡単で、摩耗の激しいインパク

VIBRA-CLEAN™振動メディアドラム は、大量の大量仕上げ鋳造洗浄液です。部品はVIBRA-CLEAN™ドラムに入り、常にスクラブ動作が行われ、鋭い角をきれいにし、バリを取り除き、丸くするだけでなく、表面の欠陥を滑らかにするのにも役立ちます。 VIBRA-CLEAN™は、あらゆるサイズと形状の部品を処理するように設計でき、振動部品を含むマテリアルハンドリングシステムと統合できます-二次微粉除去デッキを備えたメディアセパレーター、および完全自動のメディアリターンコンベヤー高生産部品の処理。メディアの選択、保持時間、およびその他の要因は、GeneralKinematicsテスト施設でのテス

消失消失鋳造プロセス 消失消失鋳造プロセスは、型を形成するために操作されるポリスチレンフォームパターンから始まります。このフォームパターンを覆うために、耐火コーティング（またはセラミック投資）が使用されます。このコーティングは、粗い砂の表面から滑らかな泡の表面を保護するのに役立ちます。コーティングが乾燥を終えた後、フォームパターンはフラスコに入れられ、結合されていない砂に囲まれます。次に、振動テーブルを使用して砂を圧縮し、型を注ぐ準備が整います。溶融金属が発泡スチロールのパターンに注がれ、気化して金属が残ります。最後に、耐火コーティングが除去され、金属部分が露出します。 砂のコンディショニン

コンベヤーは、あなたが投げるあらゆる材料のために設計されています。 輝く赤い鋳造物をゴムベルトに押し付けますか？いいえ。エプロンや金属ベルトコンベヤーに熱く流れる砂はどうですか？スイープしたい場合のみ。熱くて研磨性のある鋳造所の厳しい環境に対応するテクノロジーは1つだけです。それは、GeneralKinematicsの振動コンベヤーです。一般的なキネマティックコンベヤは、大量のさまざまなバルク材料を処理するために作られています。砂から鋳造までの運搬中に、餌をやる、ふるいにかける、頭皮を作る、分離する、ブレンドする、冷やす、乾かす、等級分けする、または広げるために使用します。 ただ伝えるだけで

一般的なキネマティクスドライスラグ冷却コンベヤー ポップコーンスラグ、スラグパン、エプロンコンベヤーを排除します。 GKのドライスラグシステムを使用すると、スラグは運ばれ、間接的に冷却され、半固体のパンケーキスラグに変換されます。ドライスラグ冷却コンベヤーの特許取得済みの間接冷却トラフ技術は、スラグをすぐにコンテナ化するか、急冷タンクに排出できることを意味します。ユニットは、プロセスに合わせてカスタムの幅と長さで利用できます。 GKのドライスラグ技術により、顧客は固化した骨材スラグを受け取り、有益な再利用を提供し、埋め立て地の埋め立てをなくすことができます。 一般的なキネマティクスウェットス

GeneralKinematicsのDUCTA-SERIES™ロータリーファウンドリドラム 最先端の回転技術を備えており、あらゆる鋳造プロセスに安全でメンテナンスの少ないオプションを提供します。鋳造やスプルーの洗浄からシェイクアウトや砂の摩耗まで、GKは特定のプロセス目標を満たす回転ドラムを設計します。 カスタマイズ可能– GKの革新的な設計により、無限のライナー構成が提供され、スループットを最適化できます。 安全性–DUCTA-SERIES™ メンテナンスチームがインストールするのがより簡単で安全な、確実に保持されたライナーカートリッジを使用します。ドライブは目の高さにあります。

一般的なキネマティクスVIBRA-DRUM®DrossReclamationMill スラグやドロスから貴金属をすばやく解放し、貴重な材料をすばやく回収します。 VIBRA-DRUM®は、GKの自動保持システムを介して連続プロセスまたはバッチプロセスで実行できます。オプションのリフト機構により、ドラムはバッチ形式で実行する場合にすばやくクリーンアップできるだけでなく、連続フローで実行する場合にも製品の保持時間を確保できます。これら2つの変数を組み合わせると、柔軟性、効率、製品構成を最大限に高めることができます。 機能： 高エネルギー振動は、回転式または他のタイプの再生装置よりも最大5倍速く材

バイブレーションを使用して鋳造物をシェイクアウトすることから、ブルートフォースシェイクアウト 鋳物から砂を取り除くための手頃な解決策として利用されてきました。 GKは50年以上にわたってこの設計を完成させ、設置するとすぐに使用できる洗練されたマシンを提供してきました。 General Kinematics Brute Force Shakeoutは、振動質量に直接取り付けられた2つの偏心加重モーターを簡単に取り付けるために使用され、ドライブを可能な限り単純化します。大容量システムの場合は、2マスシェイクアウトテクノロジーも利用できます。 機能： 長寿命のための頑丈な設計。 プロセスに最適な

一般的なキネマティクスV2™可変角度シェイクアウト ボタンを押すだけで鋳造保持時間を調整できます。長持ちするコンポーネントと非常に頑丈な構造により、稼働時間が長くなり、メンテナンスが少なくて済みます。 ダイレクトドライブの設計は、保守と設置が簡単です。 V2の操作が簡単な制御システムは、ベクトルベースの測定を利用して、鋳造タイプに適したシェイクアウト角度を監視および維持し、移動速度を調整してさまざまな鋳造サイズおよび形状のシェイクアウト時間を最適化します。オペレーターコントロールは、マニピュレーターキャブ内を含め、どこにでも配置できるため、オペレーターはプロセス要件に合わせて保持時間をすばや

DUCTA-SCREEN™ロータリーシェイクアウト 金型を迅速かつ効率的に処理して、鋳物から砂を分離して除去します。 DUCTA-SCREEN™ロータリーシェイクアウトは、フラスコのない金型から鋳物を分離する場合に理想的です。自己完結型のユニットは、騒音を低減し、鋳物やスプルーからの砂の分離を改善します。ロータリーシェイクアウトの動作はスムーズですが、砂の塊を効率的に分解し、非常に細かい砂の最終スクリーニングに適した砂を提供します。当社の効率的なライナー設計は、他のライナー技術よりも広いオープンエリアを提供し、鋳物から砂をより速く分離できるようにします。耐摩耗性鋼、鍛造ドライブコンポーネント、

DUCTA-SPRUE®ロータリースプルークリーナー/コンソリデーター 革新的な特許取得済みの回転技術とGKの実績のある振動材料移送装置を組み合わせて、スプルー、ゲート、コアバットを処理するための長持ちし、メンテナンスが容易なソリューションを提供します。 ユーザーは、ゲート、ライザーのクリーニングによって直接節約できると報告しています。ランナー、フラッシュ、フィン、振れ、およびその他のスプルーは、溶解炉に投入する前に、GeneralKinematicDUCTA-SPRUE®スプルーミルおよびすべての付属の供給および処理装置のコストを1年以内に返済しました。洗浄したスプルーをキューポラに充電す

GKのDUCTA-COOL™ロータリードライヤーおよび冷却ドラム 砂の冷却、砂と鋳造の分離、および鋳造の冷却を1つの効率的な回転ドラムに組み合わせます。穏やかなタンブリング作用と空気循環が相まって、蒸発冷却効果を生み出し、処理中の鋳造温度を下げます。砂の塊は、ドラムの端でふるいにかけられる前に分解され、ブレンドされてから、砂システムに戻されます。すべてをまとめると、設置と保守が簡単な機器パッケージで、複数の機能を備えた1台の回転式乾燥機を手に入れることができます。 機能： •砂の冷却、砂と鋳物の分離、および1つの効率的な回転ドラムでの鋳物の冷却。•砂は分解、冷却、ブレンドされ、砂システムに戻

よりクリーンな鋳造とメンテナンスの削減は、DUCTA-CLEAN®ロータリーメディアドラムが提供できる利点のほんの2つです。メディアは鋳物をこすり、砂を取り除き、すべてスプルーとゲートを鋳物から分離します。当社の効率的なライナー設計は、他のライナー技術よりも広いオープンエリアを提供し、鋳物から砂をより速く分離できるようにします。耐摩耗性鋼、鍛造ドライブコンポーネント、およびプレミアムトランスミッションコンポーネントで作られたGKのDUCTA-CLEAN®メディアドラムは、長持ちするFOUNDRY-RATED™です。 XLの機能： •砂、媒体、およびトランプ金属の分離は、GK振動プロ

独自の用途に応じて、砂の準備、注入、成形、鋳造など、さまざまな機器ソリューションが他のソリューションよりも優れている場合があります。以前は、砂の調整、鋳造、洗浄、冷却に別々のユニットが使用されていました。ただし、GKは、3つの機能すべてを1つのユニットで提供しながら、スペースを節約するソリューションを提供します。世界中の何百ものアプリケーションで実証されている、GeneralKinematicsのVIBRA-DRUM®砂型鋳造コンディショナー 鋳造用途向けの大量の金型/砂の取り扱いに革命をもたらしました。この用途の広い2マスシステムは、鋳物を穏やかに転がし、砂/鋳物の温度を均一にし、水分を蒸発

General Kinematicsの高周波、T2マスシェイクアウト ファウンドリのスループットが向上します。当社独自の2質量設計は、さまざまな負荷条件を自動的に補正し、減衰のないシェイクアウト性能を保証します。 General Kinematics Shakeoutsは、高生産の成形ライン向けに特別に設計されています。灰色、延性、または可鍛鋳鉄の場合、容量は1時間あたり30〜300トンの範囲です。各シェイクアウトは、砂を砕くための適切なキャスティング保持時間を維持しながら、過度のキャスティングバッターを防ぐサイズになっています。 Two-Massテクノロジーを使用すると、可変周波数ドライ

ウォータージェットとEDM 1世紀前の製造業を今日の市場と比較すると、その変化は驚くべきことです。 以前は、材料を切断および処理するための技術は1つか2つしかありませんでした。最終製品の品質を決定する主な要因は、労働力の熟練度でした。 今日、多くの革新的な切断技術やその他の切断方法が利用可能です。完璧なものを選ぶのは難しいかもしれません。 ウォータージェット切断とEDM切断は、最も一般的な切断方法の2つです。 ウォータージェットとEDMの切断、およびそれらが他の切断方法よりもどのように優れているかを調べてみましょう。ここに記載されている情報に基づいて、ビジネスに使用する切断方法を決定