Hardinge Inc.は、Talentプラットフォームをベースにした2台のSVシリーズ2軸マシンを導入することにより、ターニングセンターのラインを拡大しています。ジョブショップ作業や大量生産の実行に適した、同社が設計および製造したSV150およびSV200マシンは、同社の高性能旋盤に関連する機能とパフォーマンスを兼ね備えています。 同社によれば、このシリーズは、同社の既存のハイエンド旋盤ラインの機能を必要としない可能性のあるユーザーに品質とパフォーマンスを提供することを目的としています。製品の機能には、20 hp、15kWのスピンドルドライブが含まれます。ペンダントに取り付けられたH

Southwestern Industries、Inc.が提供するTRAK TRL 2460SXは、4.09インチのスピンドルスルーホールと、高速および低速でのパフォーマンスを最大化するギアヘッドを備えています。その他の機械機能には、2速心押し台、P5円すいころ軸受、デジタルサーボモーターが含まれます。 。 旋盤にはProtoTRAKSLXCNCが装備されています。この特定のCNCは、生産指向の対応するものとは異なるユーザーインターフェイスを備えていると同社は述べています。旋盤は、テーパーと半径のCNCの支援を受けて手動で使用できます。その他のSLX機能には、スプレッドシート編集、有益な

Southwestern Industries、Inc.は、機械工を制御し続けるために、ProtoTrakVLCNCを使用してTrakTRL1540Vを設計しました。テーパーとスレッディングの加工には、CNCアシストを使用して旋盤を手動で使用できます。また、軽工業用のオプションの工具インデクサーを使用して、完全なパートプログラムを加工することもできます。カスタマイズされた「トレーキング」機能を介して、オペレーターはハンドホイールをクランキングすることでCNCの実行サイクルを制御できます。 コントロールのProtoTrakファミリーのメンバーとして、VL CNCは、ネットワーク、カラーグ

Index Corporationによると、2フィート（52 mm）のバー容量と4インチ（100 mm）のチャック容量を備えた6スピンドルCNCバー/チャッカーであるMS52は、チャック部品の中量から大量生産に役立ちます。フロントワークエリアでは、ほぼすべてのタイプの鍛造品、鋳物、または押し出し（直径4フィート）をロボットにロードできます。シャトルシステム、パレット、またはベルトタイプのコンベヤーシステムを使用して、部品をロボットローダーに輸送できます。 エンドスライドツールキャリアと対向ヘッドストックがないことで可能になったオープンフロントデザインは、操作が簡単で人間工学的にも便利で、セッ

Vシリーズは、硬い材料の難しい構成に対応する2軸機能を提供します。重金属除去用に設計されたOkuma＆HowaのV35Rは、最大切断直径13.78インチ、最大切断長16.93インチ、最大スイング19.69インチを提供します。 30馬力のモーターが25rpmから2,500rpmの範囲の速度でスピンドルに動力を供給します。チャックの直径は最大18インチ、貫通穴の直径は3.03インチに対応できます。 551 lbsの重量の部品を処理できる垂直ターニングセンターは、X軸とZ軸の移動量がそれぞれ9.25インチと16.93インチであることも特徴としています。両方の軸の早送りは787ipmです。

アルミホイールを機械加工する際の主な基準は、プロセス自体とそれらを機械加工するために必要な時間です。 Tong-Taiは、このプロセスの実行に必要な加工時間を短縮するために、1つのスピンドルと2つのタレットを備えた4軸VTLであるTVL-40-S4Wを開発しました。 頑丈な鋳鉄構造で作られたこの機械の重量は34,000ポンドです。同社によれば、ボックスウェイの設計は、直径が14から26の範囲のアルミホイールの製造に特に適しています。このマシンは、同じサイズ範囲の他の旋削アプリケーションにも適しています。 ホイール生産用に設計されたその他の機能には、A2-11ノーズとオプションのフィ

アルミニウム製のエンジンシリンダースリーブには、IDをサイズに合わせて仕上げるだけでなく、内壁にクロスハッチホーニングパターンを与えるホーニング操作が必要です。このX字型のクロスハッチパターン（新しいエンジンの慣らし運転中にピストンリングが適切に着座するのに役立ちます）は、複数の石で回転するホーニングマンドレルがスリーブの中心線に沿って軸方向に前後に移動するときに作成されます。 この操作は従来、専用のホーニングマシンで実行されていましたが、最近ではホーニングプロセスの全体的な柔軟性を高めるための取り組みが行われています。一例として、CNCフライス盤で使用できるISOテーパーツールホルダーを備

宮野の新製品である、2つのスピンドルを備えたBX-26Sギャングツール旋盤は、1つのセットアップで複雑なバーワーク（直径1インチ以下）の完全な部品加工を提供します。2つのギャングスライドと3Dリニアタレットは、旋盤の精度と高速性にさらに貢献します。同社によれば、サイクルタイム。 リニアタレットとトラバースタイプの同一の左右のスピンドルは、どちらも5 hpで、端から端まで安定した切断を保証し、旋盤を長軸作業に特に適したものにします。内蔵のスピンドルモーターと高剛性リニアガイドにより、最大8,000rpmの高速回転が可能です。同じコレット容量の内蔵モーターにより、操作が重複するため、サイクル

Millsite Engineeringによって構築されたSmartLathezには、精密なボールネジが装備されています。 10馬力のスピンドルモーター。 3 3/8 スピンドルボアが3点でサポートされ、デュアルハンドル手動パルスジェネレーター、およびクイックチェンジツールポスト。ベッドウェイは 高周波焼入れと研磨、およびサドルとクロスライドのスライドウェイはTurcite-Bと一致しています。 また、0.00001までの精度を提供するCentroid T400Sコントロールも含まれています。コントロールはネットワーク化できるため、ユーザーはLANに接続して ファイルを転送

森精機のNXシリーズは、共通のプラットフォーム上に設計されたターニングセンターに加えて、水平および垂直のマシニングセンターで構成されています。それぞれが自動車の生産ラインで使用するためのモジュールを形成します。 目的のコンパクトなワークピースに対応するために、マシンの幅は26.8インチ、奥行きは90.4インチです。また、直径5.5 、高さ3.9のワークピース容量を備えています。利用可能なガントリーローダー、ロボット、またはパレットキャリッジシステムを追加すると、マシン間でのワークピースの自動移動が可能になります。 同社のDrivenatthe Center of Gravity（D

Index Corporationは、医療用ファスナーや、歯科インプラントや骨ねじなどの他の小さなコンポーネントを高速かつ正確に製造するためのTraubTNLシリーズスライディングヘッドストックマシンを提供しています。 TNL12 / 26 / Kシリーズの機械は、同じ機械設計コンセプトで固定とスライドの両方の主軸台旋削プロセスの利点を提供します。12ステーションのタレット、メインスピンドルとカウンタースピンドル、ライブツールドライブ、および最大4つのツールがあります。同時にカットします。 同社によれば、新しい設計は、セットアップ時間と材料費を削減する機械の能力に貢献しています。 TNL

ボックスタイプの構造を特徴とするV740垂直CNC旋盤は、重切削時の精度とセキュリティを目的としています。 仕様には、ベッド上での31.50インチのスイング、29.13インチ×29.92インチの最大回転直径、14.96インチのX軸移動が含まれます。 Z軸の移動量は29.53、XZの早送りは787 ipm、40hpから50hpのスピンドルドライブモーターで2,000rpm、オプションで3,000rpmを実現します。 その他の機能には、0.04秒のツールインデックス時間とFanuc21iTCNC制御システムが含まれます。 また、両方のスピンドルが同時に独立して動作するツインスピン

MVC垂直旋盤の加速度は約1gです。ブランクは、ワークマガジンから加工のために作業領域に運ばれます。 同社によれば、旋盤は大規模なシリーズ運用に役立ち、カスタマイズされた自動化ソリューションを実装できます。 MHCは、標準的な自動化を備えた水平型機械です。スイングが22インチで、回転直径が20インチで、最大ワーク長10インチに対応できます。 フィードドライブは、1,180ipmで両方の軸を移動します。その他の機能には、12個の工具を搭載したタレットと、静水圧ガイドバーを介して作業領域からワークピースマガジンに向かって移動する主軸台が含まれます。

Mシリーズのコンビネーション旋盤は、混合量の短期間の操作だけでなく、大量のアプリケーションにも役立ちます。 16.9 のスイングと43.46の中心間の距離を備えた、M17は、コンパクトな107.09×49.76のフットプリント内で旋削と機械加工の能力を兼ね備えています。 394 ipm（X軸）と295（Z軸）の高速トラバース速度は、機械のサイクルタイムの加速と非切断時間の短縮につながり、全体的なスループットが向上すると同社は述べています。オプションの自動電気ドラムタレットは、0.48秒のステーション間インデックス時間を提供します。タレットには、正方形のツールホルダーとボルトオンIDツールブロ

同社はLibertyシリーズのタッチターン電子旋盤を発表し、CNCの経験がほとんどまたはまったくない機械工に、電子ハンドホイールを使用して通常の手動操作を実行する機能を提供します。オペレーターは、直感的なタッチスクリーンシステムを使用して複雑な加工を実現することもできます。 CNC技術を使用して、旋盤は精度を高め、作業時間を短縮するために開発されました。手動（従来の旋盤と同様）またはファナック制御による半自動サイクルで操作できます。 サイズの範囲は13×40から26×200です。必要に応じて、最大40の異なる操作を保存して実行できます。 15個の校正済みツールの容量もあります。テーパーアタ

Republic-Lagunは、高速のギャングツーリングCNC旋盤であるGT-32を発表しました。リブ付き鋳鉄ベース、エクストラワイドベッド、硬化および研磨されたウェイを使用して、旋盤は精密公差加工のための剛性を提供します。 旋盤は、バー容量1.250 で、7.87までのワークピースを収容できます。スピンドルドライブは5hp（3kW）で、スピンドル速度範囲は150 rpm〜5,000rpmです。 7 ×16のギャングツーリングプレートは、5/8の容量のツールホルダーに対応します。 ファナックOi-t2軸CNCシステムを採用。同社によれば、このコントロールを使用するには、最小限のオペ

ベッドとポータルを20度前方に傾けて、振動のない高いジャーク荷重を駆動するLiechtiが提供するg-Mill 550 BAZは、ワークピースとツールを途切れることなく表示しながら、自由な切りくずの流れと剛性を促進すると言われています。同社によれば、ユーザーは、機械のダイナミクスにより、フロープロファイルを加工するときに生産性が30％向上する可能性があります。また、ダブルスピンドルバージョンのg-Mill 550 Twinも利用できます。これは、出力容量を実質的に2倍にする機能を備えています。 ダブルスピンドルバージョンは、直径320mmまでのブリスクとインペラおよび長さ550mmまでの

Haas Automation、Inc.のTL-1ツールルーム旋盤は、ショップが手動機械からCNCに移行するのを支援するために開発されました。 最大切断直径16、最大切断長30の旋盤は、フロントエプロン上で16 のパーツスイング、クロススライド上で8.5のパーツスイングを提供します。このマシンは、7.5 hp（ピーク）のベクトルドライブスピンドルを備えており、1,800rpmの高速を実現します。また、A2-5スピンドルノーズも標準装備されており、オプションのチャックを多数受け入れることができます。追加の部品サポートについては、オプションの手動心押し台が30インチの移動を提供します。 同

SNKAmericaのProdigyGT-27ギャングツール旋盤の標準機能には、C軸スピンドルが含まれます。振動を低減し、表面仕上げを改善し、工具寿命を最大40％延長できるポリマーベース。小さな部品の旋削用の精密部品。 旋盤は3つの動作軸を使用しており、絶対モードまたは増分モードでコマンドを実行できます。 C軸スピンドルにより、インデックス作成と位置決め、および補間や極座標ミリングなどの高度な機能が可能になります。 同社によれば、熱を発生しないコレットクローザーを組み込むことで精度と汎用性が実現されており、タレットがなく、完全なC軸インデックスポジショニングが原因である可能性もあります

ジョンフォードのスーパー旋盤（SL）シリーズは、チャックサイズが6 から21、ベッド長が100 の小型から中型の機械で構成されています。標準機能には、チップコンベヤ、プログラム可能な油圧心押し台、最小12個のツールタレットとFanucまたはSiemensCNC制御システム。 45度の機械床は、ミーハナイト鋳鉄で作られています。すべてのガイドウェイはTurciteBのボックスウェイです。剛性と精度を最適化するために、スピンドルはアンギュラ玉軸受とともに2列ころ軸受に取り付けられています。クイルの内側と外側の裏地は、スピンドルに合うように精密に研磨されているため、同心性が促進されます。