革新的な製造業は、ゴルフカート用の鋳鉄製ディファレンシャルハウジングの加工に1パーツあたり10分を費やしていましたが、現在では総加工時間は3分45秒に短縮されています。革新的なオーナー兼社長のRobSanderによると、同社が旋削、フライス盤、穴あけ、リーマを単一の工作機械に統合したことで、生産性が飛躍的に向上しました。サンダー氏は、高効率のターニングセンターを探していたため、さまざまなシングルおよびマルチスピンドルCNC旋盤を検討し、IMTSに導き、ナイトホーク多目的CNCターニングセンター（MPC）の最初のデモンストレーションを見ました（GBIシンシナティ 、オハイオ州シンシナティ）。

A.M.のマークキャンベルMachining（オハイオ州ヒリアード）は、プロトタイプ部品、工具固定具、ジグ、CNCフライス盤、CNC旋盤を専門とする機械工場の手動旋盤を交換するために何かをしなければならないことを知っていました。手動旋盤は部品の製造が遅すぎ、部品間の再現性を維持できませんでした。 「私の顧客は、ダウンしたときに数万ドルのコストがかかる生産ラインを持っています。私はこれらのスペアパーツをすぐに入手する必要があります」と彼は言います。これらの部品の重要な性質のため、速度と精度は、それらを機械加工するための有益な方法を検討する際の主要な要因です。これらの重要な部品の多くは、直径1/4

ジョブショップGrandHavenSteel Products（Grand Haven、Michigan）でのシャフト作業の標準的な手順は、歴史的にソフトターンし、部品を硬化のために送り出し、最終的な公差まで研削することでした。ショップは通常、8台のCNC旋盤のいずれかで±0.002インチを保持し、精度をグラインダーに任せるだけでよいため、旋盤加工の用途はそれほど厳しくありませんでした。しかし、一部の部品をハードターンできれば、効率を上げる絶好の機会がありました。そのため、1997年に、同社は主にこのタスクのためにHardinge Inc.（Elmira、New York）からConquest

Busch Precision（Milwaukee、Wisconsin）の経営陣は、個々の精密機械加工のニーズ、特に工作機械やその他の重機のニーズに対応してから最初の90年間を活用して、建設機械、農機具、バルブに必要な、より大きく、より複雑なコンポーネントを含めることを望んでいました。 、発電、そして今日増え続ける他の大型製品。 これを行うには、工作機械CNCが複雑すぎ、高価すぎ、柔軟性がないという会社の長年の信念を、新世代のCNCがより簡単なプログラミングと簡素化された操作を伴う可能性があるという認識とともに、会社の少量の実行に置き換えるなどの課題がありました。小さなサイズの部品の精密なカ

Atomic City Tool（ACT）、Inc.は、自動車および非自動車のエンジンバルブの熱間鍛造用の工具の製造を開始した後、生産量のきのこを見ました。 5つのシンシナティマシン水平CNCターニングセンターを搭載したACTは、バルブツーリングを製造してからわずか5年で、体積が5倍に増加しました。それで、30年前にテネシー州オークリッジの会社を設立したボブ・スミスが報告します。 ミラクロンマシン（3台のタロンと2台のアベンジャーズ）により、ACTは、実質的に完璧なバルブ形状と卓越した表面仕上げを実現する鍛造工具を作成できます。 ACTは、2つのバルブ製造工場の生産および在庫要件を満たすた

製造業の多くのジョブショップでは、金型と金型の作業は通常、非対称の部品を製造することを指します。板金部品にはさまざまな形状があり、射出成形されたプラスチック部品は電話からコンピューターキャビネットまでさまざまです。 しかし、金型製作の世界では、丸い部品が非常に多くあります。キャップ、シール、ガスケットは、ほんの数例を挙げると、丸い金型と金型のコンポーネントを必要とする部品です。 非対称部品の金型キャビティとダイセットの機械加工について多くのことが書かれています。この記事では、金型と金型のコンポーネントを作成して、丸い多数の金属とプラスチックの部品を製造するために、焦点を絞っています。 こ

フェデラルモーグルコーポレーションの作業量が5年前にフォードモーターカンパニーと共にポリテトラフルオロエチレン（テフロン）PTFEピストンリングを製造するために増加したとき、フェデラルモーグルのミシガン工場は自動CNCターニングセンターのためにEmco-MaierCorporationに年間数百万のリングを生産するように頼りました。 ミシガン州サウスフィールドに本拠を置くFederal-Mogulは、主に自動車、小型および大型トラック、農場および建設車両向けに、さまざまな非裁量部品を製造しています。部品をアフターマーケットおよび相手先ブランド供給メーカーに販売し、80以上の流通センター、13

顧客の関心と要求に対応しようと努力している工作機械ビルダーは、それが導入する新しい機械にそれらの関心と要求を反映します。その好例が、最近、新しい横形マシニングセンターと新しいターニングセンターを導入した日立精機です。これらの機械は両方とも、それぞれフライス盤と旋盤の主要な技術トレンドを正確に示しています。 HMCの分野では、高精度の輪郭加工機能を備えた高速加工です。 （柔軟な顧客融資プログラムと日立精機のインターネットWebサイトでも、店主が何を考えているかがわかります。） 新しい横型マシニングセンターはHK630と呼ばれ、世界中の工作機械メーカーが、同じ機械設計では達成が難しいことが多い2

工作機械メーカーのOkumaAmericaCorporationは、初めてのCNCユーザーと、さまざまな業界に精密旋盤部品を供給する経験豊富なメーカーの両方のニーズに適した製品ファミリーのニーズの高まりに対応するために、新しいCNC旋盤を導入しました。クラウンに指定されたオークマの旋盤は、高トルクのスピンドルモーター、ダイレクトドライブヘッドストック、サーボ駆動のツールタレット、人間工学的に構成されたマシンエンクロージャー、および95.47x69.4インチのコンパクトなマシンフットプリントを提供します。 新しい旋盤は現在、10 hp Crown-E、15 hp Standard Bore、お

ミネソタ州ワコニアにあるCNC（コンピューター数値制御）工作機械メーカーであるMilltronics Manufacturing Companyは、米国および海外で販売されている高品質で費用効果の高いマシニングセンター、工具室およびブリッジミル、工具室旋盤の主要な製造業者および販売業者です。 。 Milltronicsは、25年近くの歴史の中で、非常に競争の激しいビジネスで生き残るために、マーケティング哲学を何度か変更してきました。もともと、彼らはCNCシステム（フライス盤の動きを命令する寸法情報でプログラムされたコンピューター）を製造し、国内の工作機械メーカーに販売していました。ますます多

良い例は、 Fagor Automationの新しい8050TC旋盤CNCです。 （イリノイ州エルクグローブヴィレッジ）。新しい設計の目的は、旋盤ユーザーにDROと同じくらい簡単に操作できるCNCを提供することであるとビルダーは言います。新しいCNCは、簡単で直感的なインターフェースを提供し、部品をプログラムできるようにするために長いトレーニング期間を必要としません。 このインターフェースは、旋盤で実行される最も一般的な操作（旋削、旋削、ねじ切りなど）に基づいています。これらの各操作は特定のキーを介して選択され、オペレーターが行う必要があるのは、一般的な部品印刷から直接取得できる加工条件と部

バーフィードCNC旋盤での迅速な転職は、バーフィーダーの切り替えに永遠にかかるかどうかを考えると希望に満ちています。スイスタイプの部品を専門とするウィスコンシン州デラバンのスクリューマシンショップであるSwiss-TechInc.は、スターCNCバーマシンを購入したときにその事実に留意していました。 Swiss-Techは、新しいCNCバーマシンを、既存のCNCバーマシンで使用していたのと同じタイプの油圧式の交換可能なチューブスタイルのバーフィーダーと組み合わせることを望んでいませんでした。その名前が示すように、交換可能なチューブバーフィーダーには交換可能なバーガイドチューブが1つあり、ジョ

IMTS 94で、バージニア州リッチモンドのAdvance MachineWorksの所有者であるJerryMutterは、いくつかの特定の要件を備えた新しい旋盤を探していました。彼は、増大する重い部品の作業負荷を処理できる頑丈な垂直CNC旋盤を望んでいました。彼は、信頼できるマシンを必要としていましたが、ショップを通過するさまざまな作業を柔軟に処理できる必要がありました。 Mutter氏は、2つの垂直加工スピンドルの概念に惹かれ、Gomiya（Elk Grove、Illinois）からTwinMerit12を購入しました。 今日でも、ムター氏はツインスピンドルの垂直旋削の選択に満足していま

ジムとジョーデイビスが1987年にジョブショップを始めたとき、彼らは医療業界でそれを大きくすることに成功したと思っていました。彼らはすでにそこの半分にいました。二人の兄弟は、ゼロから始めるのではなく、彼らが働いていたダウンサイジングの医療産業会社から精密スイス旋盤部門を買収しました。このようにして、Micro Med Machining、Inc.（フロリダ州マイアミレイクス）が誕生しました。 若い男性は彼らのためにたくさんのことをしていました。彼らは多かれ少なかれ父親の機械工場で育ちました。どちらも製造技術者の学位を取得しており、以前の雇用主の製造管理インターンプログラムを経験していました。

旋削、フライス盤、穴あけが必要な複雑な部品の単価をどのように最小限に抑えますか？スティーブ服部にとって、答えは簡単です。たった1つのセットアップでそれらを機械加工し、そのセットアップを可能な限り単純にします。 契約店サリナスバレープレシジョン（カリフォルニア州サリナス）の社長である服部氏は、固体から複雑な丸い部品を製造するために、少なくとも3台の機械が必要でした。フラットと穴を追加するための中央。現在、このショップでは、このすべての作業を1台の機械で実行できます。つまり、カットされていないバーストックを自動的に完成品に変換し、多数のセットアップを1台に効果的に置き換えることができます。 「

ほんの一瞬で勝ち負けの差を意味するオートレースでは、誰も立ち止まってホイールスタッドの糸の質を調べたくありません。それでも、特にドライバーの安全と数百万ドルが危機に瀕していることを考えると、ホイールスタッドスレッドは非常に重要です。 このことを念頭に置いて、MSIレーシングプロダクツの社長であるカーティスグッドマンは、レース中に見過ごされがちな高品質の製品を生産するために全力を尽くしています。ノースカロライナ州トラウトマンにあるMSIは、ウィンストンカップやブッシュグランドナショナルチームなど、世界最高のレーシングチーム向けにホイールスタッドとナットを製造しています。グッドマン氏は、スレッド

Davenport Machine Companyは、今世紀に入ってすぐに、優れたマルチスピンドルマシンの設計に着手しました。会社の社長であるドン・ファームによれば、会社のロチェスター本社に展示されている1908年モデルのDAと、工場の床に建設されている1996年モデルのBとの間で多くの部品を交換できれば十分でした。 しかし、ダベンポートの本拠地である世界、そして一般的に多軸自動スクリューマシンは急速に変化しています。ますます、熟練したセットアップ担当者の不足に加えて、より低いロットサイズとより高い許容要件の形での市場圧力が、由緒あるマルチスピンドルオートマチックの増強についての疑問を提起し

ニアネットシェイプ（NNS）ターニングは、20年の間に製造業の主流になりつつあるトレンドです。このアイデアは、現在製造業のほぼすべての人に理解されています。根本的に、NNS旋削とは、最終寸法に近い成形または鋳造された部品を旋削することを意味します。この方法の意味は、機械、ツール、プロセスに新しい開発やアイデアが組み込まれるにつれて明らかになり続けます。 ほとんどのNNS旋削は、部品のごくわずかなフィーチャーの機械加工を伴います。多くの場合、1つまたは2つ、まれに3つを超えます。 NNSの旋削は、一般的な部品が薄い断面であることが多いか、固定または測定データなしで鋳造または成形されているため、

写真提供者：Romi Romiによると、C 1800Hの頑丈なCNC旋盤は、大きな鋼の部品やコンポーネントの加工に最適です。旋盤の重量は97,000ポンドで、中心間の距離は157 から394、47 のスイングオーバークロススライド、中心間の最大耐荷重は50rpmで66,100lbsです。ベッドの幅と高さは55で、それぞれ30。 RomiのC1800Hは、同社のCシリーズの頑丈なフラットベッドCNC旋盤の一部です。各モデルは、最適な剛性、精度、およびパフォーマンスを実現するために、硬化および研磨されたガイドウェイを備えたモノブロック鋳鉄製ベッドで構築されています。 C1800Hは、114 h

写真提供者：Romi Romiの新しいGL250水平ターニングセンターは、センサーによる熱補償を備えており、安定した寸法結果を維持します。 Romiによると、センサーを使用すると、事前定義されたアルゴリズムに基づく補正とは対照的に、正確なリアルタイムの補正が提供されます。その結果、機械の温度が上昇したときに、長期間にわたってより正確な加工が可能になります。 GL 250の最大切断直径は、11 （282 mm）の範囲で、z-travelは23.6（600 mm）です。新しいマシンは、中生産環境から高生産環境向けに設計されており、モノブロックベースに起因する剛性と精度に加えて、高出力、トルク、