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工業用金属仕上げのための最高の品質管理方法

品質管理はすべての金属製造および工業生産の重要な要素ですが、金属仕上げには、1つの理由だけで、厳格な品質管理方法が必要です。仕上げは、顧客が最初に目にするものです。

生産の他の側面は要件を満たしていない可能性がありますが、特にコーティングや保護媒体に適用される工業用金属仕上げは、顧客が達成するために最高額を支払っている製品のルックアンドフィールを表しています。同時に、工業製品への多額の支出は、それらのニーズが一貫して満たされていない場合、彼らが探している生涯の要件を満たさない可能性があります。

基本的な品質管理方法

品質管理は、検査と統計分析の2つの要素に分けることができます。

検査では、製造されたすべての製品またはそれらの製品のサンプル(非常に大量)の主要な品質管理指標を検査して、注文の品質に対する統計的に有意なレベルの信頼性を確保する必要があります。

一言で言えば、検査のサンプル方法は、検査の一部を顧客と顧客の返品意欲に効果的に「オフロード」します。これは大規模な消費者向けアプリケーションでは一般的な方法ですが、より関係に基づくB2Bインタラクションにおける産業メーカーの信頼性を損なう可能性があります。

統計分析では、プロセスの系統抽出、製品の受け入れと拒否、および品質エラーの通常の原因と結果(およびそれらへの適切な対応)の両方の標準化がすべて必要です。明らかに、生産プロセスのあらゆる側面をカバーする統計的方法論により、製造業者は可能な限り最高の品質と一貫性を確保することができます。

同時に、生産工程の規模によっては、収穫逓減のポイントが存在する可能性があります。たとえば、幅広いアプリケーションで大量の製品に適用できる集中的な統計分析では、古典的な統計的信頼性を得るには100または1000のサンプルが必要になります。多くのメーカーにとって、生産工程には、1000ユニット未満または100ユニット未満で生産された部品が含まれることがよくあります。

これらの場合、検査は物事を成し遂げるための唯一の合理的な方法ですが、それでも労働集約的です。ここでの最良の選択は、防止することです。 より信頼性の高いプロセスによる品質の問題。

工業用金属仕上げの品質管理を改善する方法

工業用金属仕上げに関しては、高品質の出力は、金属製造プロセスの各ステップの予測可能性と許容誤差に依存することがよくあります。製錬、スタンピング、切断、曲げ、溶接、または労働力の面で非常に集中的で1対1の他のプロセスがある場合があります。自動化されたシステムはこれらに対処するために存在しますが、多くの場合、多品種少量のメーカーがより多くのことを達成できるようにする方法ではありません。

工業用金属製造業者が(独自のプロセス制約のために)高スループットプロセスを適用する1つの分野は、工業用金属仕上げです。この状況では、製品が最終状態に達する前に、接触仕上げまたは大量のコーティングが適用される場合があります。同時に、仕上げのこの側面は、やり直し、拒否、返品の最も一般的な原因となる可能性があります。ここで予防が重要であり、ロボットによる仕上げが違いを生む可能性があります。

ロボットによる工業用金属仕上げは珍しいことですが、時間が経つにつれて、労働力の不足が続き、顧客の期待が高まり続けるにつれて、よりよく知られるようになります。ロボットによる工業用金属仕上げの改善では、次の3つの重要な要素を探す必要があります。

  1. ロボット機器の一貫性、信頼性、安全性(ABBやFANUCなどのブランドはここで優れたプロバイダーになる可能性があります)
  2. ジギングまたはフィクスチャの要件の軽減–この作業は、他の工業用金属仕上げ方法とほぼ同じくらい時間がかかる可能性があります
  3. プログラミングが制限されているか、プログラミングされていません

ロボットに精通している人は、これを見つけるのが難しいことをすでに知っているかもしれません。ただし、今日、ようやくより良い方法があります。

自律型ロボットは、部品をそのまま見て、プログラムを生成し、人間の監視を制限して実行することができます–工業用金属仕上げの新しいイネーブラー。

自律型ロボットが工業用金属仕上げに最適である理由

自律型製造ロボットは、仕上げブース内の部品の実際の位置に応じて独自のプログラムを自動的に生成して実行することにより、産業用金属の仕上げを容易にします。

これは、ジグ、固定具、またはプログラムの必要性に制限されないことを意味します。これらはすべて、不確実な熟練労働者に依存したり、既存の労働力を繰り返し、鈍く、暑く危険にさらしたりすることを防ぐ方法で行われます。と危険な仕事。

自律型ロボットを配備したメーカーの結果。ここでは、ペイントの厚さが目標をはるかに上回り、一貫性が高く、全体的な手直しが少なくなっています。

さらに、自律型ロボットを使用すると、ロボットを操作するために簡単なサブスクリプション料金を支払うだけで済みます。また、正確なニーズに合ったセルと独自の機器を設計することも、自分に合わせて設計することもできます。

自律型ロボットは、仕上げプロセスの重要な側面を自動化するためではなく、長期的に品質と一貫性を維持しながらニーズに適応しやすくするため、工業用金属の仕上げと品質管理の真の前進です。新しい形の能力がなければ成長できない、需要の高いショップに勝ちましょう。

Omniroboticは、スプレーおよび仕上げプロセスに自律型ロボット技術を提供します。革新的なShape-to-Motion™アプローチにより、部品を確認し、独自のプログラムを計画し、既存の産業用ロボットブランドでリアルタイムに実行できます。 をご覧ください 回収計算機 自律型ロボットセルがあなたに適しているかどうかを確認します。


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