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ロボットによるオンショアリング:メーカー向けガイド

おそらく、オフショア オペレーションは以前ほど信頼性がなくなっています。

新しい貿易関税により、オフショアリングが実行可能性を失った可能性があります。

または、貿易ルートが停止した可能性があります。

予算とオペレーション シートを見て、「これらの製品を生産する別の方法はないか!?」と考えていることに気が付きます。

しかし、オフショアリングは長い間あなたのビジネスの一部でした。これらのアイテムを現地で生産することは可能ですか?

これらは現在、多くのメーカーにとって共通の懸念事項です。過去 10 年ほどの間に、私たちの事業の一部を海外に移転する慣行は、かつての競争上の優位性の一部を失いました (人々は 2011 年にすでにこの変化に気づき始めていました)。

国際貿易が変化する世界情勢の影響を受けると、この 1 年ほどの間に頻繁に起こったように、オフショアリングは突然、以前ほど前向きではなくなります。

しかし、あなたの選択肢が何であるかを知るのは難しいです.多くの製造業者は、現地で生産するよりもはるかに安価であるため、オフショアリングに依存しています。

本当に実行可能な代替手段はありますか?

オフショアリングがうまくいかないときはどうしますか?

供給ラインが枯渇すると、製造業はすぐに停止する可能性があります。私たちは立ち往生し、業務を進めることができなくなりますが、最善の行動方針がわかりません。

すべてが「自然に解決する」まで待たなければならないという事実に、ただ諦めるかもしれません。その時点で現在の問題が何であれ、現在の世界的な問題が解決されたときの状態にすべてが戻ることを願っています.

または、私たちが通常海外で生産する品目について、理想的とは言えない他のサプライヤーを使用することによる高いコストを負担することを決定するかもしれません.何もせずに親指をいじるよりも、製品を作り続ける方が良いと私たちは感じています。それが損失を意味する場合は、それを受け入れるしかありません.

他に解決策はありませんよね?

オンショアリングの強化事例

別の方法があります。

ここ数年、メーカーの「帰省」の傾向が強まっています。多くの人々は、地元で生産することは制限的に高いと考えていますが、オンショアリングの主張は日に日に強くなっています.

オンショアリングの利点には、知的財産、製品の品質、諸経費をより適切に管理できることが含まれます。

人々はほぼ 10 年間オンショアリングの美徳を称賛してきましたが、ようやく潮目が変わり始めたのは今だけです。

オンショアリングとは

オンショアリング (別名リショアリング) とは、以前に海外に移された事業運営を、会社の本拠地の国に戻すことを意味します。これは、オフショアリング (事業を海外に移すこと)、ニアショアリング (事業を近くの国に移すこと)、アウトソーシング (事業を地元の外部サプライヤーに移すこと) などの用語と区別することができます。

各用語の詳細については、このブログ投稿をご覧ください。

オンショアリングの実現にロボットが役立つ理由

オンショアリングの伝統的な問題は、費用がかかりすぎるということです。多くの場合、オフショア化される製造プロセスのタイプは、より安価な労働力を実現する必要があるものです.

多くの人々は、すべてを地元で生産することは、製造プロセスに関連する人件費やその他のコストにより多くのお金を費やすことを意味すると考えています.この信念は理解できますが、もはや真実ではありません.

従来、オフショアリングとは、コストの削減、人件費の削減、24 時間年中無休の生産を意味していました。これらの利点が、そもそも事業を海外に移した理由かもしれません。ただし、ローカル生産に同じメリットをもたらす技術が 1 つあります。ロボット工学です。

ロボットを使用すると、人件費を増やすことなく生産性を向上させることができます。多額の残業をすることなく、ロボットを 24 時間 365 日稼働させることができます。そうでなければ、ローカル ワーカーにとってあまりにも退屈で、汚れていて、危険なタスクを自動化できます。陸上作業にロボットを使用することで、実際にコストを削減し、ストレスを軽減することができます!

ロボットが「自分たちの仕事を奪う」のではないかと心配する人もいます。しかし、ロボットが海外から仕事を持ち帰ると、国内でより多くの仕事が生まれます。正しく行われれば、ウィンウィンのシナリオになります。

ロボットでオンショアリングを開始する方法

ロボットによるオンショアリングを検討するためのいくつかのステップを次に示します。

1.現在オフショアしているタスクを特定する

現在オフショアで行われているすべての製造業務を見てください。特に、オフショアリングを開始したときよりも現在実行可能性が低いと思われるものを特定します。

各工程に含まれる製造タスクを特定します。それらはどのような種類のタスクですか?それらにはどのような手順が含まれますか?それらを完了するためにどのツールが使用されますか?

2.オフショアする必要があるタスクを検討する

リストに目を通し、オフショアで絶対に実行する必要がある操作を特定します。この時点で、それらをローカルで完了できるかどうかにこだわったり、コストについて考えたりしないでください。

何らかの理由でオフショアで実行する必要があるタスクを特定するだけです。

3.自動化できるタスクを見つける

オフショアで行う必要のない業務のうち、自動化できるものを特定します。

まず、質問してください:これらのタスクのいずれかがすでに自動化されていますか?機械加工、塗装、検査、仕上げなど、多くのタスクをロボットで自動化できます。

4.ソフトウェアでパイロット プロジェクトを作成する

選択したタスクをローカルで実行する可能性について真剣に考え始める時が来ました。これを行うための優れた方法は、パイロット プロジェクトを開始することです。最初はシミュレーションで、次に物理ロボットで行います。

オフショアではなくローカルで実行され、自動化できると思われる場合に、現在の状況に大きな違いをもたらすと特定したタスクの 1 つを選択してください。次に、ロボット シミュレーターを使用してタスクの仮想モックアップを作成します。これにより、何が可能かがよくわかります。

5.タスクをローカルに統合する

最後に、自動化できるいくつかのタスクを特定し、仮想シミュレーションを作成したら、ローカル オペレーションへの統合を開始できます。

1 つまたは 2 つのタスクから始めて、その成功を評価してから、すべてのタスクを「家に持ち帰る」ようにしてください。

今すぐ始めましょう

もちろん、今は工場にロボットを物理的に導入するのに最適な時期ではないかもしれません。ただし、最終ステップを待たなければならない場合でも、シミュレートされたパイロット プロジェクトを確実に実行できます。

このガイドは、自動化プロジェクトを開始するのに役立ちます。

どのようなタスクを陸上に持ち込むことができますか? 以下のコメント欄でお知らせいただくか、LinkedIn、Twitter、Facebook、Instagram、または RoboDK フォーラムでのディスカッションにご参加ください。


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