スプレー塗布プロセスを微調整する 6 つの方法

今日の製造業者は、可能な限り安全な環境でより高品質の製品を生産する能力に自信を持ちながら、コストを節約する必要があります。この保証は、製品の組み立てプロセスに手作業による塗装、コーティング、またはその他の化学物質の塗布が含まれる場合、特に困難になる可能性があります。ただし、産業用ロボットによる自動化による噴霧プロセスの微調整は、製造業者の繁栄に役立つ重要な利点を提供します。

1. より安全な職場環境を作る

チャレンジ: あらゆる手作業と同様に、作業員の安全への配慮が最も重要であり、製品の組み立て中に部品に塗料や接着剤を手動でスプレーする一般的な方法は、リスク要因と課題をもたらす可能性があります。特に空気循環の悪い限られた空間でスプレー接着剤やコーティング剤を使用すると、可燃性の状況や毒性にさらされる可能性があります。同様に、各ワークピースを繰り返し前後に動かすと、慢性的な腕や手首の負担など、スプレーガンを手動で使用する一般的な怪我を引き起こす可能性があります。

解決策: 塗装ロボットは、Class I、Div. 1危険な環境で使用され、他の産業用ロボットがコードで許可されていない危険な環境または可燃性の環境での取り扱い、スプレー、または分配アプリケーションに使用されます。塗装ロボットによる自動化により、危険を隔離し、労働者を危険な状況から解放し、ロボット パス プログラマーに任せることができます。

2.品質向上のために一貫した仕上げを提供

チャレンジ: スプレーの不均一性は、手動操作中によく発生し、製品の品質を低下させます。製品の組み立て中に労働者が痛みや人間工学的な問題を経験した場合、ほとんどの場合、顕著な動きの補正が発生し、部品送りの障害やコーティングの塗布の不規則性が発生します。コーティングの均一性は、特に表面またはパネルを高光沢仕上げで覆う場合、製品の品質にとって非常に重要です。コーティング量が不均一な表面は、オレンジ ピール効果を示す傾向があり、望ましくないテクスチャリングが発生します。

解決策: FM 認定の産業用ロボットは、1 日 24 時間、1 年 365 日、塗布アプリケーションを実行できます。効率的に動作するようにプログラムされており、最小限のメンテナンスしか必要とせず、オーバースプレーの問題がほとんどないため、一貫した部品仕上げと改善された製品品質が得られます。

3.材料とコストを節約

チャレンジ: 労働者が疲労や怪我の兆候を示している場合、おそらく時間のかかる動きの補正が行われています。これによりスループットが低下し、コーティングの大幅な無駄が生じ、材料費が増加します。

解決策: 仕上げプロセスを自動化すると、コストを削減しながら生産量を増やすことができ、今後何年にもわたってメリットがもたらされます。さらに、塗装および塗布ロボットが提供できる精度により、材料の消費を最大 30% 削減できる可能性があります。

4.スキルのギャップを埋める

チャレンジ: 企業は、特に農村地域では、市場の需要を満たすために必要な生産を維持するのに十分な熟練労働者を雇うのに苦労しています。さらに、製造業の仕事の多くは退屈で危険なポジションであり、従業員の離職率が高くなります。これにより、従業員の一貫性が失われ、製品の品質が低下します。

解決策: 自動化の使用は、多くの企業、特に中小規模の製造業者が労働力のギャップを埋めるのに役立っています。

5.柔軟なソリューションに注目

チャレンジ: 手動操作には複雑な生産計画が必要であり、長い切り替え時間を必要とするため、メーカーは消費者の要求に対応するのに苦労しています。

解決策: ロボットは、メーカーが市場の需要に効率的に適応するのに役立ちます。用途の広い設計により、床、壁、または天井に取り付けられる場所が提供され、レイアウトの柔軟性が高まります。また、自動化 (一般に) は生産を簡素化し、多くの企業が成功するために必要な柔軟性を提供します。

6.強力な競争上の優位性を得る

チャレンジ: メーカーが自動化の恩恵を受ける可能性のあるスプレー アプリケーションに直面した場合、最適なロボットまたは自動化ソリューションを選択するのは非常に困難です。コストから機能まで、熟練したプログラマーを雇うか、ロボットを操作するために現在の労働者を訓練するかなど、考慮すべきことがたくさんあります。いずれにせよ、長期的な自動化に伴うコスト削減を理解していないメーカーは、競争に遅れをとることになります。

解決策: ロボットは塗料、接着剤、その他の材料を複雑な形状に効率的に塗布し、材料コストを削減し、人間の労働者が潜在的に危険な煙にさらされるのを減らすことで安全性を向上させます。 Yaskawa Motoman の新しい高速 MPX1150 および MPX2600 ロボットは、さまざまなスプレー用途に最適で、一貫して滑らかな仕上げを実現します。

小型コンポーネントの塗装用に最適化されたコンパクトな MPX1150 は、5 kg のペイロード容量を持ち、さまざまなスプレー ガンや小型ベルの取り付けに適しています。

MPX2600 は、自動車部品やその他の産業用アプリケーションに最適で、15 kg のリスト ペイロードを誇り、さまざまなスプレー ガンや大型ベルを取り付けることができます。

Yaskawa Motoman の完全な顧客満足と幅広いロボット塗装製品と技術への取り組みにより、メーカーは高品質の製品を生産する能力に自信を持ち、将来的に自由に変更および拡張することができます。