建設業に革命を：先進ロボティクスが建材製造を変革

ロボットの産業利用は、自動車製造や消費財製造といった伝統的製造分野で成長し続けています。しかし、非伝統的分野でのロボット活用も増加し始めています。建設資材の製造、無論Iビームや断熱材であれ、ロボットはより先進的になり、世界各地で人気を集めています。

断熱材とファナックロボティクスシステム

ファナックロボティクスは、ロボットシステムを用いて建設資材生産の効率向上に取り組んでいます。ロボットとワークセルで切断、スタッキング、バンドル、包装、パレタイズを行うことで、ロボットシステムがタスクをより速く、より高い精度で実行できるため効率が向上します。ファナックロボティクスが開発したロボットは、グラスウール断熱材、ポリイソシアヌレートボード断熱材、ハウスラップ、パイプフォーム断熱材を各顧客の独自オーダーに合わせて操作でき、ダウンタイムを最小限に抑えて実行可能です。

ある施設では、ファナックロボティクスシステムがポリイソシアヌレートボード断熱材を毎分42直線メートル切断、カートン投入、パレタイズ、ユニタイズできると試算しています。しかし、異なるラミネート条件ではさらに高速で、毎分67メートルまで可能です。ロボットをワークフローに統合する企業は、より効率的かつ競争力のあるものになります。

建設ロボットは業界で製造によく使用されます。建設現場にわずかなロボットが存在しますが、建設業界の製造で使用されるロボットの大半は現場にはいません。代わりに、建設機械製造、金属コンポーネントのアーク溶接、接着剤塗布、ドアと窓の組立に使用されます。

ロボットが単調作業を削減

建設ロボットはレンガやその他重量ブロックのハンドリングと操作にも使用されます。レンガとコンクリートブロック積みは、人間の労働で行うと物理的にも精神的にも過酷です。現場でまだ多くのロボットが活用されているわけではありませんが、試験ではこの分野でのロボット活用が有益であることが示されています。フランスのレンガ工場Lhoist Refractairesは、レンガのパレタイズにロボットシステムを使用しています。一般的にレンガ積みロボットはバキュームグリッパーを備え、ブロックの違いを判別し、レンガやコンクリートブロックを操作します。

ロボットシステムは現場でのコンクリート吐出にも活用できます。人間がコンクリートを塗布する代わりに、ロボットが垂直にコンクリートを積層して構造物を形成できます。このプロセスは接着剤塗布プロセスと似ていますが、コンクリートは一般的な接着剤よりはるかに重いです。

日本の建設におけるロボットと効率

ロボット溶接システム導入以来、日本の建設現場での溶接時間が劇的に短縮されました。ある企業は、2台の6軸ロボットで建物用構造鋼を溶接するシステムを開発しました。Iビームは建設現場へ納入前に切断・溶接され、現場での溶接は最小限に抑えられます。納入前に、配管と電気システム用の穴がビームに開けられます。これらの切断は通常0.16mm以内という卓越した精度で行わなければなりません。切断後、ロボットが各ビームに固有の部品番号を付与し、各ビームが適切な仕事に使用されることを保証します。このロボティクスシステムの効率により、建物の鉄骨建て方時間が短縮され、他プロジェクト開発により多くの時間を割けるようになりました。