最新産業用ロボット:生産と品質を変革する

消費者向けおよび産業用製品の技術が進歩するにつれ、これらの製品を製造するロボット技術とプロセスも進化しています。産業用ロボットは、今日私たちが目にする大小さまざまな製品の生産と品質において大きな役割を果たしています。
産業用ロボット設計の焦点の変化
ロボティクスの進歩により、基本概念と設計はFanuc、Motomanなど多くの主要ロボットメーカーによって習得されています。6軸産業用ロボットアームが、多くの産業用アプリケーションの標準となっています。一部のアプリケーションや製造計画では、目的の結果に応じて、より多くまたはより少ない軸数が有利な場合があります。例えば、多くの重量パレタイジングアプリケーションを行う業界では、繰り返し精度を犠牲にしてより重いペイロードを扱う4軸ロボット(Fanuc M-410など)を採用しています。極めて高い柔軟性と精度を要求する業界では、7軸を使用するMotoman VA1400ロボットアームのような、より多くの軸を持つロボットアームを採用しています。今日の設計の焦点の多くは、より高い精度、より速い軸速度、より簡単なプログラミング、より小さなフットプリントに置かれています。
技術の進歩
今日のロボットには、コンピュータチップとマイクロプロセッサの製造と溶接が設計に組み込まれています。
増え続ける消費者向けおよび産業用製品がコンピュータチップとその他のマイクロプロセッサを利用しています。子供のおもちゃやビデオゲームから自動車、産業用CNC機械まで、コンピュータチップはより小型化し、より多くの情報を保持するよう開発されています。産業用ロボットは、これらのデバイスを精密に移動、ハンドリング、組立する精度を備えています。多くの産業用ロボットアームはシールされ、「クリーンルーム」環境で作業するよう設計されており、マイクロプロセッサはしばしばこの環境で扱われます。
アーク溶接とスポット溶接は、産業用ロボットが実行する多くのアプリケーションを占めています。設計者はこれらのアプリケーションを実行するロボットアームの繰り返し精度、軸速度、柔軟性の改善を常に試みています。一部のロボットは±0.02ミリメートルの精度を持ち、毎秒数メートルの速度で移動できます。ロボット技術の進歩により、製造により多くの改善の余地が生まれています。
産業用ロボット
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