機械式ロボット – エラーの検出と修正
産業用機械ロボットは、30 年以上にわたって工場で使用されてきました。車を組み立て、機体にドリルで穴を開け、ボトルを梱包し、パッケージをパレットに積みます。彼らは、世界中の製造業者のために数十の溶接、マテリアル ハンドリング、および除去アプリケーションを実行します。
では、機械式ロボットによる自動化の魅力は何でしょうか?単純なことです。機械的なロボット システムは、手動操作よりもこれらのタスクで優れた仕事をします。より速く、より正確で、エラーが少ないです。
エラープルーフ製品は、メーカーにとって大きな関心事です。製品にエラーが含まれていると、簡単に破損したり、消費者に事故を引き起こしたりする可能性があり、これらの事故はメーカーの評判に大きく影響します。このように考えてみてください。ある製品を購入して、それが壊れたり動かなかったりした場合、そのメーカーから別の製品をもう一度購入しますか?おそらく違います。
そのため、機械式ロボットは多くのメーカーにとって非常に重要です。ロボットが提供する精度と品質管理追跡の向上により、メーカーが顧客に到達するエラーのインスタンスが少なくなります。
これらの機械的ロボット工学は、食品の包装や飲料の瓶詰めにも非常に役立ちます。これらのボトルとパッケージはロボットによって追跡され、工場から出荷されるすべてのものについて非常に詳細なログが記録されます。そのため、製品が汚染されている場合、または誰かが病気になった場合、製造業者はパッケージを施設まで追跡できるため、汚染の問題の調査と修正が容易になります.
機械式ロボットは、手動操作よりも高速です。機械式ロボットは、24 時間 365 日、止まることなく動き続けます。人間の労働者とは異なり、休憩、休日、休暇は必要ありません。これにより、メーカーの生産コストと人件費が削減され、その利点が消費者に引き継がれる可能性があります。メーカーが何かを作るのにより多くの費用がかかる場合、価格は上昇します。したがって、逆に言えば、メーカーのコストが低くなれば、価格が下がり、消費者に利益をもたらす可能性があります.
Fanuc、KUKA、ABB、Universal Robots、および Motoman の機械式ロボットの認定インテグレーターである RobotWorx には、カスタマイズおよび購入可能な新しい機械式ロボットと改装された機械式ロボットの在庫があります。多くは、エラー防止と品質管理方法をさらに強化するために、センサーと視覚誘導システムを取り付けることができます。
産業用ロボット