ロボティクス技術者へのキャリアパス

KUKAロボティクスは実はロボティクス企業としてスタートしたわけではありません。KUKA社は1898年からヨーロッパで溶接装置を専門とする企業として存在していました。1971年になって初めてロボット製造を開始。実は、KUKAはヨーロッパで産業用ロボットを組み込んだ溶接システムを最初に製造した企業です。 この長い歴史により、このロボット企業は業界のリーダーであり、革新において一歩先を行っています。今日、KUKAはマテリアルハンドリング、材料除去、溶接向けのフルラインナップのロボットを提供するロボット企業です。 KUKAは低・中・高ペイロードロボット、パレタイジングロボット、高精度ロボットなど複

ロボティクス業界は40年以上にわたり成長を続け、ABBロボティクスはその最前線に立ち続けています。世界有数のロボティクス企業として、自動化産業ロボット技術の革新と改善を推進しています。幅広い業界・アプリケーション対応金属加工、電子、鋳造、包装、プラスチック、溶接、ソーラー、木材など多業界で稼働。エンドエフェクタとドレスパッケージの組み合わせで、アーク溶接、スポット溶接、組立、切断、バリ取り、パレタイズ、包装、射出成形など多様なアプリケーションを実行可能です。ABBを選ぶ理由あらゆる用途に対応する豊富なモデルラインナップ1台で複数用途対応可能、設備コスト削減高速・高精度で生産時間短縮と品質向上を

産業用ロボットを購入したいけど、どこから始めればいいかわからない？大丈夫です。ステップバイステップで進めましょう。産業用ロボットの形態溶接、マテリアルハンドリング、ディスペンシング、マテリアル除去などを実行する産業用ロボットは、一般的な6軸単腕、双腕、倒立ガントリ、卓上小型、スパイダー型デルタなど多様な形態があり、用途に応じて使い分けられます。用途明確化とライン再設計ロボット決定後は「何をさせるか」を検討。人間動作ベースのラインをロボット動作向けに翻訳・再設計しないと、期待する生産性向上は得られません。インテグレータ活用のすすめ検討事項は多岐にわたります。だからこそRobotWorxのようなロ

これまで産業用ロボットは、稼働中の危険性からカーテンやフェンスなどのバリアで人間から隔離されてきました。しかし、ファナック、KUKA、安川電機、ABBなど多くのロボットメーカーが新技術を活用し、人間とロボットの協働を実現。従来の安全柵を不要にしつつあります。 ファナック CR-35iA：初の重量物対応協働ロボット ファナックが投入したCR-35iAは、市場初の重量物対応協働ロボット。35kgまで搬送可能で、作業者と近接して多様なタスクをこなせます。柔らかい緑色のシェルで覆われ、接触時の衝撃力を低減します。 安川電機 HC10：ブルーのラバー皮膚と力制御 HC10はブルーのラバー皮膚で挟み込み