ロボットが消費財のマス パーソナライゼーションをリード

現在、家庭にある製品が手に入る前に、さまざまな手順を実行する必要があります。製品を製造し、梱包し、パレットに積み、目的地に出荷し、次にパレットから取り出して、品目を次の場所に移動するまで保管する必要があります。それが店の棚であろうとあなたの家であろうと。その出荷と保管のすべてが、倉庫ロボットが製造業の未来にとってより重要なアイデアになっている理由です。 倉庫は、数百、場合によっては数千もの異なる製品を収容する巨大な建物です。製品が製造されてパッケージ化されると、顧客が購入を決定するか、店舗の棚に補充する必要があるまで、メーカーの施設または販売者の施設のいずれかの倉庫に保管する必要がある場合が

消費財の特定のラインのすべてがまったく同じであった時代がありました。製品には、そのライン内で利用できるバリエーションがありませんでした。それは、ラインを止めたり、材料を変えたり、色やサイズを変えて生産を再開したりするには、多額の費用がかかるからです。ロボットが産業用ゲームに参入したとき、消費財はもう少し洗練され始め、マス パーソナライゼーションの時代が始まりました。 今日、店舗に行けば、同じ会社が製造した何百もの異なる色やスタイルの製品を見つけることができます。たとえば、携帯電話のケースを購入する場合、ブランドごとに 1 つのスタイルに限定されますか?もちろんありません…いくつかあります！ノ

ファナックは再び環境に配慮しています! ファナックは、現在市場を牽引しているものに革新をもたらし、歩調を合わせるという素晴らしい仕事をしてきました。これは最近 CR-35iA ロボットで見られ、ロボットのパワーとオペレーターの柔軟性を組み合わせることの美しさを楽に世界に示すための最大かつ最強の協働ロボットとして見られました。 35kg のペイロードを搭載したこのロボットは、さまざまな業界で非常に高い関心を集めました。 そこで、ファナックは次の論理的な決定を下しました。同社は、同社の LR Mate シリーズ (LR Mate 200iD) と同じ仕組みの低ペイロード協働ロボット CR-7i

ロボットのアームに取り付けられたスピンドルは、適切なロボット加工のために、柔軟で耐久性があり、ロボットのペイロードの制限を満たす必要があります。ロボット加工には、ペイロードのストレスを最小限に抑えるための軽量構造、汚染防止、さまざまな角度からの操作など、独自の課題があります。 ロボット スピンドルは、メーカーのニーズに適合する必要があります。狭いスペースに収まる軽量で小型のモデルと、過酷な材料除去作業に最適な堅牢で強力なモデルがあります。各アプリケーションのニーズに応じて、スピンドルは慎重に選択する必要があります。 穴あけ用途の主軸は、穴の径と深さ、公差、追加加工の必要性を考慮して選択す