RoboDK の TwinBox:シームレスな生産ロボット統合のためのコンパクトで信頼性の高いソリューション

RoboDK TwinBox は、オートメーション エンジニア向けの生産ロボット プログラミングの最新ステップを表します。 2023 年 11 月に発売されたこのコンパクトなシステムは、プリインストールされた RoboDK ソフトウェアを産業用 PC および小型シングルボード コンピューター (IPC) に統合します。 RoboDK TwinBox は、 実稼働環境でさまざまなメーカーの複数のデバイスやロボットを同時に管理できます。

ロボット シミュレーション ソフトウェア会社である RoboDK は、従来のコンピューターに依存しない、よりコンパクトで汎用性の高いソリューションの必要性を認識しました。このような製品を求める顧客の要望を受けて、TwinBox を作成しました。この自己完結型システムは、ユーザーがシンプルなシングルボード コンピューターまたは IPC を使用してワークスペースでロボット システムを簡単にセットアップおよび管理できるようにする完全な機能スイートを提供します。

TwinBox は Web ブラウザを通じて簡単に制御できるため、リモートでアクションをトリガーしたり、セルの 3D ビューを表示したりできます。

RoboDK のソフトウェア開発者である Dmitry Lavygin 氏は次のように述べています。

RoboDK はすでに、オンライン モードとロボット ドライバーを使用して、実際のロボット上でプログラムを直接実行できます。ただし、 デスクトップコンピュータやラップトップコンピュータを見かけることは一般的ではありません。 実稼働環境 。

TwinBox の目標は、産業用コンピュータに専用バージョンの RoboDK を提供し、ローカル ディスプレイ、キーボード、またはマウスを必要とせずに組み込みデバイスのリモート制御を可能にすることです。ブラウザまたは別のリモート RoboDK 接続を使用して、 どこからでも簡単にシステムをリモート制御できます。

生産ロボットを使用して混乱を最小限に抑え、スペースを節約する必要性

RoboDK のチームは、市場のギャップを特定した後、TwinBox を考案しました。生産ラインに RoboDK を直接実装したいと考えている生産エンジニアにとって、スペース効率の高いソリューションはありませんでした。この製品はコンパクトなサイズなので、位置決めが簡単という利点があります。工場ロボットの制御システムの隣または内部に設置できます。

TwinBox の主な特徴は、マウス、キーボード、モニターを必要とせずに効果的に機能する機能です。内部ネットワークとロボット制御システムにシームレスに接続するためのネットワーク インターフェースのみが必要です。

これにより、ユーザーは貴重な床面積をさらに節約しながら、RoboDK が提供する一連の機能を利用できるようになります。

TwinBox は、ロボット プログラミングおよびオートメーション エンジニア向けのオールインワン ソリューションであり、コンパクトなサイズ、低コスト、簡単なセットアップ、多用途性など、多くの利点を備えています。

信頼性の高いテクノロジーに基づいたリモート ロボット プログラミング

RoboDK の製品開発アプローチは、可能であれば、実証済みのテクノロジーに基づいて新しいソリューションを構築することです。これは、同社が信頼性や安定性を犠牲にすることなく、高品質のリモート ロボット プログラミング ソリューションを提供できることを意味します。

RoboDK は TwinBox を使用して、産業用ハードウェアと民生用ハードウェアの両方で動作する信頼性の高いシステムを作成しました。 Windows および Linux Debian、Intel x86-64 プラットフォームまたは ARM 上で実行される Ubuntu など、複数のオペレーティング システムとハードウェア アーキテクチャをサポートします。 RoboDK は、Nvidia Jetson や Raspberry Pi ベースの産業用コンピューターなどのシステム用の専用ビルドを提供します。

RoboDK のソフトウェア開発リーダーである Samuel Bertrand 氏は次のように述べています。

このソフトウェアはデスクトップ版の RoboDK と同じように動作します。主な違いは、 システムをどのブラウザからでもリモート制御できることです。

リモート インターフェイスを使用すると、ユーザーは世界中のどこからでも TwinBox にアクセスでき、接続されているすべての外部ロボット、デバイス、センサーを完全に制御できます。これにより、ユーザーはロボットをリアルタイムでリモート監視できるようになり、自動化をこれまで以上に柔軟に制御できるようになります。

複数のデバイスを 1 つの統合システムに合理化する

産業用ロボットに共通する課題は、各プログラミング ソリューションが単一のメーカーに限定されることが多いことです。つまり、各ロボット ブランドを個別にプログラムする必要があり、導入に時間がかかります。

TwinBox を使用すると、ユーザーは異なるメーカーの複数のロボットを 1 つの統合システムに接続できます。これにより柔軟性が向上し、統合プロセスが大幅にスピードアップします。

RoboDK は、50 以上のブランドの 900 以上のロボット モデルをサポートしています。この幅広い互換性は、ユーザーが TwinBox が必要なほぼすべてのロボット モデルで動作することを確信できることを意味します。このシステムは、さまざまなデバイスからの同時接続を簡単に処理できるように設計されています。これには、ロボットだけでなく、外部センサーやコンピューター ビジョン カメラなどの追加デバイスも含まれます。

TwinBoxは同時接続が可能で、リモートデスクトップからブラウザで制御することができます。また、OPC-UA も「サポート」しており、RoboDK は他の産業用プロトコルを実装する予定です。

今後の予定

同社は、TwinBox をより大規模な RoboDK エコシステムに組み込むことを計画しています。これには、メインの RoboDK デスクトップ アプリケーションなどの既存のソリューションや、RoboDK for Web などの Web ベースの開発ツールが含まれます。

この統合により、ユーザーは RoboDK をオートメーション エンジニアの間で人気の高いロボット プログラミング ソフトウェアにしたすべての機能を最大限に活用できるようになります。

TwinBox の潜在的な用途は事実上無限です。同社は、ユーザーが製品を最大限に活用して、実稼働環境に簡単に導入できる効率的なロボット ソリューションを簡単に構築できることを期待しています。

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