CadenceとUMC、28HPC+ AMS設計フローを認定：自動車/IoT/AIチップ開発を加速

ツーリング（金型）とは ツーリング（金型）はプラスチック射出成形の要です。適切な金型設計なしでは、プラスチック部品を量産レベルで安定生産することはできません。優れた金型設計は、量産段階で多大な時間とコストを節約します。金型製作を依頼する前に、以下の基礎知識を押さえておきましょう。 ツーリングの定義 ツーリング（金型）とは、溶融プラスチック樹脂を射出して部品を形成するための負のキャビティ空間を指します。高品質・大量の部品を得るには適切なツーリングが不可欠です。金型の設計・製作は複雑で、多額の設備投資と十分なリードタイムを要します。 試作金型とプロトタイプツール 金型設計プロセスは試作開発フェ

フライス加工面の形成は何に依存するのでしょうか？使用される工具の種類とプロセスによって、結果として得られるフライス加工面は軸方向面、半径方向面、または複雑な面となる可能性があります。 フライス加工面のための工具タイプ 01. 軸方向生成面 ブレード底部の形状が、結果として得られる表面の品質を決定します。工具ノーズアーク（RE）は時にカスプ（尖点）を生成します。尖点のサイズはアーク半径と送りに依存します。 平行切れ刃（BS）を持つインサートは平坦な面を加工できます。フライスカッターの軸方向公差と振れによると、最も突出したインサートが最終表面を生成します。 最高のフライス加工面品質を得るには

2016年3月15日 PCB製造と実装サービスプロバイダーは、誰かのアイデアを現実に変える大きな責任を負っています。PCB設計と製造プロセスのさまざまなフェーズには、異なるファイルと情報が必要です。したがって、PCBドキュメントは、クライアントが何を望んでいるかをメーカーに正確に伝えるのに役立ちます。そして、必要な情報を事前に準備しておくことで、全体的なターンアラウンドタイムを短縮できます。これにより、より簡単かつ迅速に正確な見積もりが得られるだけでなく、エラーのないPCB設計と製造も保証されます。 PCB設計のための重要なドキュメント項目 プリント基板を効率的に設計・製造するために不可欠な

この3部構成シリーズのパート2では、ホースチューブとルーティングがいかにメンテナンスを簡素化しホース故障を減らすかを議論します。パート1とパート3はこちら。 機械プロトタイピング時に流体伝導コンポーネントを正しくルーティングし適切に設置するため、以下の10の一般原則に従ってください。これらのガイドラインは機械プロトタイピング時に最も有用です。通常の生産手順はすべての「バグ」除去後に実施すべきです。 大口径ラインから開始 — 最大内径ラインを最初に設置。最も曲げ/操作が困難、特に狭いスペースでは。最も難しい部分が完了。小径ラインはルーティング汎用性が高く、狭いスペースでも容易に配置可能。各ラ