エリクソン、シコルスキーS-64スカイクレーン艦隊に複合材メインローターブレード採用──FAA認証取得

CNC加工を「量産プロセス」、3Dプリントを「試作プロセス」と考えがちです。毕竟、CNCは産業グレードの金属から高精度部品を作れる一方、積層造形（AM）は初期コストが低く、その場でワンオフ部品を作るのに最適化されているからです。しかし、現実はあまり単純ではありません。確かに金属3Dプリントは優れた試作ツールですが、適切なアプローチがあればCNC加工も試作に適しています。したがって、どちらを選ぶか判断するのは難しい場合があります。金属プロトタイプにおいてCNC加工とAMを比較する際、プロセスコスト、材料入手性、拡張性、ブリッジ生産など、考慮すべき要因は多数あります。本記事では、CNC加工と積層造

金属アディティブ製造は、可能にする新しいことがエキサイティングです。すでに、より燃料効率の良い航空機のためのより軽い部品の作成や、カスタム医療インプラントで患者の生活改善に貢献してきました。市場も成長しており、アナリストは金属アディティブが今後10年間で2,280億ドル相当のコンポーネントを生産すると予測しています。金属アディティブの約束は明確ですが、必ずしも実現が容易ではありません。その理由の一つは、金属アディティブ向け設計には急な学習曲線があることです。製造業界は、減法レガシープロセスのような数十年の機能的知識を蓄積していません。さらに、金属アディティブ向け設計には、ポリマーベースのアディ

食品加工プラントや厨房の裏側には、巨大冷凍庫、食洗機、業務用オーブン、カウンター、フライヤー、コンベアなど、ステンレス製品があふれています。これらはFDA、USDA、FSAの厳格な基準に従い、耐久性・洗浄性・殺菌性を確保し、溝や多孔質部で異物・細菌が残留しないよう製造されなければなりません。 食品業界向け金属加工の要件 カウンター、バックスプラッシュ、棚などの表面部材だけでなく、業務用冷蔵・冷凍庫、オーブン、レンジ、保温庫、ダクト、配管、ラック、コンベア、カスタム金型・カッターまで、あらゆる設備が金属加工業者によって製作・設置・統合されます。 食品用途における溶接の重要性 溶接は滑らかに仕上げ

カスタム金属ファブリケーターは、複数の産業と多様な用途で、異なる種類の金属を扱います。強度、導電性、柔軟性、耐食性はすべて好ましい特性です。機械加工、切断、溶接の様々な加工手順を通じて、これら一般的なカスタム金属は多様な製品に使用できます。この記事では、金属加工で使用される3種類の金属を紹介します。 炭素鋼加工 炭素鋼は、金属ファブリケーターにとって 最も使用される材料 であり、産業目的の主要金属です。炭素鋼は最も多用途なオプションを持ち、建設から機械まであらゆる場面で使用できます。この材料は加工しやすく、ファブリケーターにとって普及しています。多様な仕上げが可能だからです。炭素鋼は強度と頑