Borealis、自動車向け軽量・コスト効率に優れた先進カーボン・ガラス繊維強化PP「Fibremod」を発表

午前3時33分、製品設計の悪夢から慌てて目覚めました。推測するに、プロトタイプを初回生産に移行することに不安を感じているのでは？この記事では、反応射出成形（RIM）向けの設計時に使える5つのヒントに焦点を当てます。まだご覧でない場合は、前回の記事「反応射出成形とは」をチェックしてください。良い背景知識が得られます。要約すると、射出成形やキャスト成形とは異なり、RIMでは優れたエンジニアリング熱硬化性ポリウレタンを活用しながら、複雑で大型の形状を独特な表面仕上げで成形できます。RIMでの製造を検討されている場合、プロセスを改善し、イヤな冷や汗を避けるための5つのヒントをご紹介します。 1.

鋳造は、様々な業界で利用される最も古く、最も一般的な製造プロセスの一つです。鋳造の汎用性は、設計柔軟性と性能が不可欠な多くの製品・コンポーネントに適した選択肢となります。特に、熱硬化性ポリウレタンでの鋳造は、製品設計者に複数の製造プロセスを通じて、ほぼあらゆる形状、サイズ、形態を指定する能力を提供します。このため、熱硬化性ポリウレタンで鋳造する際に考慮すべき明確な設計ガイドラインがいくつかあります。本記事では、最適な結果を得るための5つの設計ヒントを共有します。 1. 肉厚を考慮する RIMと同様に、鋳造では部品全体で肉厚を変えることが可能です。しかし、液状材料が均一に硬化・固化するためには

Fusion 360のような3Dモデリングソフトウェアが急成長している理由とは？ CADとは何か、あらゆるレベルの設計者・エンジニアにどう利益をもたらすかを解説します。 2020年、世界の3D CADソフトウェア市場は94.6億米ドルと評価されました。積層造形などの業界進歩や、自動車業界などの需要増が、今後数年の市場成長を牽引する主要因です。統合3Dモデリングソフトは、操作性、クラウドベースアーキテクチャ、柔軟性など多くの理由で魅力的です——特に3Dプリントへの関心高まりと相まって。 あらゆるレベルのエンジニアと設計者は、美観、形状、フィット、機能性をオールインワンプラットフォームで完璧にし

自動車、コンロ、医療機器、コンピュータ部品……これらに共通することは？組立ロボットが今まさにそれらを構築していることです。ロボット組立は、世界中で毎日使用される製品の製造で急速に普及しています。「北米製造で組立プロセスをコスト効率よくする唯一の方法はロボティクスと自動化だ」とファナックアメリカのChris Blanchette氏（ナショナルアカウントマネージャー、組立・航空宇宙、ミシガン州ロチェスターヒルズ）。証拠は数字に表れ、ロボット産業協会によると組立受注が前年同期比96%増、2014年上半期は記録的売上！ ロボット組立システムの完璧な設計はリスクが高く難しいと思われるかもしれません。ご