Roth Composite Machineryのカスタムライン、Krempelのプリプレグ品質と生産効率を向上

製鉄所から工場へ、高品質ステンレスがどう作られるか 私たちは千年間鋼材を製造してきましたが、ステンレス鋼は比較的新しい材料です。1913年に英国の冶金学者ハリー・ブレアリーによって発明されました。以来、化学者、エンジニア、材料科学者たちが実験を続けています。錆に強い合金として、アルミニウムのような合金の耐錆性をより低コストで、鋼材と同じ材料特性で提供できます。最初は水道メーターやポンプの部品、優れたカトラリーなど小規模用途で主に使用されていました。今日では構造建材として、より大量に使用されるようになっています。 ステンレス製品の製造には2つの方法があります：生の鋼材ピースをハンマーで叩き、圧

プロセス改善手法は製造タスクの最適化に不可欠です。正しく実行すれば、これらの最適化プロセスはより高い効率をもたらします。しかし、その関係性は何か？ なぜプロセス最適化がより高い効率達成にとって極めて重要なのか？ その答えは活動の「効果」にあります。多くのものを生産しているだけでは不十分です。完成品を生産するために必要なタスク、チェック、調整、動作が、最小限のインプットで最大のアウトプットを生むようオーケストレートされていなければなりません。 多くの企業はこれを「継続的改善への道」と表現します。ほとんどの製造オペレーションにおいて、その道は機械を中心に展開します。オペレーター、メカニック、技術者

メーカーは常にボトムラインの改善を模索しています。しかし、この目標を達成するための行動計画を立てるのは、聞こえほど簡単ではありません。製造収益増加の難しさは、コストと品質のバランスにあり、これらはしばしばビジネスにおいて相反する要因のように見えます。この誤った二分法が、メーカーに「一方を改善すれば他方を犠牲にする」と思い込ませがちです。 しかし、メーカーがスマートな生産慣行を取り入れれば、必ずしもそうではありません。真実は、お金を節約しながら製品品質を同時に向上させられるということです。ただ、正しい場所で変更を加える必要があります。 製造プロセスを改善する ボトムラインを増やすには、現在の製

光ファイバー装置メーカーがカスタマイズソリューションで効率を向上 Rosendahl Nextromは、通信業界向けの光ファイバーおよび光ファイバーケーブルの生産装置技術の主要サプライヤーです。そのコアコンピテンシーには、光学ガラスプリフォームの製造、ファイバー引き込みとコーティング、リボン製造、プルーフテスト、光ファイバーケーブルなどに使用されるソリューションの提供が含まれます。これらすべては、最終製品の品質と信頼性を確保するために、ガスの清浄度と純度を必要とします。 業界における急速なイノベーションと変化のペースに対応するため、Rosendahl NextromはSwagelok He