自動包装ラインの品質管理
シールがなくなったり、キャップが曲がったりして製品がこぼれてしまうことにうんざりしていませんか?ラベルの欠落や水ぶくれはどうですか？空のパッケージや箱を出荷するためにどれだけのお金を無駄にしていますか?現代の製造環境では、これらの問題をすべて解決できる手頃な価格の自動包装ライン品質管理システムがあります。
トップ3 つの自動包装ラインの品質管理方法:
<強い>1.計量器のチェック – チェック重量計は、包装ラインの無駄を大幅に削減できるシンプルな (そして低コストの) ソリューションです。個々のパッケージ、ボトル、またはフル ケースの重量を確認することで、部分的にフルまたは空のパッケージ/ケースを出荷から除外できます。リジェクト ステーションと組み合わせることで、重量チェック機をラインから充填不足のコンテナを排除できます。再循環システムにより、必要に応じてパッケージやコンテナーが無駄にならないようにすることができます。
<強い>2.センサー – センサーがさまざまなパラメーターを検出する能力がより高度になるにつれて、センサーの包装ラインの品質管理アプリケーションの数が増えています。センサーを使用してパッケージング プロセスを同期させ、行方不明のパッケージを検出し、不要な製品廃棄物を排除することは、わずかなコストで経済的に大きな影響を与えることができます。
<強い>3.マシン ビジョン システム – マシン ビジョンで実現できる包装検査アプリケーションは数多くあります。カスタム マシン ビジョン システムを使用して、パッケージの完全性から日付コードの検査または色の検証まで、すべてを自動化できます。このオプションは最初の 2 つよりも高価になる可能性がありますが、高速アプリケーションや重要なパッケージング ラインの品質管理の問題については、マシン ビジョン システムが価値のある堅牢なソリューションを提供できます。マシン ビジョン システムには、リアルタイムのデータ収集とイベント キャプチャという追加の利点もあり、メーカーがより良い結果を得るためにパッケージング ラインを調整するのに役立ちます。
高度に自動化された包装ラインは、3 つのソリューションすべてをさまざまな組み合わせで利用します。包装ラインではどのような品質管理手段を使用していますか?これらのソリューションを統合することで、どのようなメリットがありましたか?以下にコメントしてお知らせください。
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