金属旋削とも呼ばれる金属スピニングは、回転機械 (通常は CNC 旋盤) を使用して、成形済みの金型上で金属を変形させる金属加工プロセスの一種です。ただし、他の金属旋削プロセスとは異なり、金属材料を剥がしたり、除去したりすることはありません。むしろ、金属スピニングは、スピニングされた金型の形状を反映して金属の形状を変化させます。 金属紡績へのステップ 金属のスピニング加工は手動で行うことも、CNC 旋盤を使用して行うこともできますが、プロセスを合理化できるため、CNC 旋盤が好まれます。 CNC 旋盤を使用すると、旋盤の操作をコンピューター プログラムにプログラミングすることで、労働者は金属

パンチングは、製造業で広く使用されている金属加工プロセスです。工作物に穴をあけることから「打ち抜き」と呼ばれています。手動または機械を使用して実行できますが、後者は、厚くて硬い金属に強制的に穴をあけることができるため、好まれます。ピンチとその仕組みの詳細については、読み続けてください。 パンチの基本 製造会社が金属ワークピースに 1 つまたは複数の穴を作成する必要がある場合、パンチングを実行することがあります。パンチングは、金属ワークピースに穴を開ける簡単で効果的な方法です。ワークピースは、パンチング ツール (通常はタングステン カーバイドなどの優れた強度を持つ類似の金属製) と金型の

砂型、石膏型、シェル型と並んで、蒸発型鋳造は、金属加工業界で使用される一般的な鋳造プロセスです。統計によると、米国で行われるすべてのアルミニウム鋳造の最大 29% を占めています。しかし、蒸発パターン鋳造は従来の鋳造プロセスとは異なるため、その仕組みを理解することが重要です。 蒸発パターン鋳造の概要 蒸発パターン鋳造は、蒸発によってパターンを作成できるため、ユニークです。あらかじめ成形した型に溶かした金属を流し込み、金属が冷えると模様を作ります。 蒸発パターン鋳造で使用される型は、通常、発泡体でできています。燃えるように熱い溶融金属が金型に到達すると、フォーム材料が気化して独特のパターン

製鉄所とも呼ばれる製鉄所は、鉄鋼の生産を専門とする工業工場です。彼らは通常、鉄と炭素を精錬し、特定の比率で 2 つを混合して鋼を作ります。ただし、この一般的な概念に精通していても、製鉄所について知らないことがあるでしょう。 #1) Henry Bessemer がプロセスを開拓した 現代の製鉄所の起源は 1800 年代半ばまでさかのぼることができます。この時代、英国の発明家ヘンリー ベッセマーは、溶融した鉄に空気を通すことによって鋼を製造するプロセスを開発しました。空気は鉄からほとんどの炭素を抽出し、鋼を残しました。ベッセマー プロセスとして知られるこのプロセスは、多くの製鉄所がこの同じプロ

1.1213 (Cf53) は、火炎および高周波焼入れに適した焼入れ焼戻し鋼です。主に車軸部品などの自動車産業で使用されます。 プロパティ 一般 プロパティ 値 密度 7.7g/cm³ ディメンション プロパティ 値 コメント 直径 100mm 最大 メカニカル プロパティ 値 コメント 弾性率 210GPa 伸び 12 - 15 % A5 硬さ、ブリネル 223 [-] アニール 面積の縮小 25 - 40 % 引張強さ 640～880MPa

独自の機械的および化学的特性を備えたモリブデンは、最も厳しい要件を満たす優れた材料です。モリブデンは融点が非常に高く、熱膨張係数が低く、熱伝導率が高いため、さまざまな産業で使用されています。モリブデンは本物のオールラウンダーです。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 23.0℃ 10.2g/cm³ 中性子捕獲断面積 23.0℃ 0㎡ 表面粗さ 0.2μm ディメンション プロパティ 値 長さ 2000mm 厚さ 0.15 - 1mm 幅 600mm 寸法 利

ほぼ 41% のニッケル、残りの鉄で構成される制御膨張ニッケル鉄合金。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 23.0℃ 8.12g/cm³ ディメンション プロパティ 値 長さ 1828mm 厚さ 4.8 - 7.1mm 幅 381mm 寸法 利用可能な厚さ:4.8mm、7.1mm メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 23.0℃ 148GPa 伸び 23.0℃ 30% 2 インチで。 硬度、ロックウェル B

ほぼ 41% のニッケル、残りの鉄で構成される制御膨張ニッケル鉄合金。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 23.0℃ 8.12g/cm³ ディメンション プロパティ 値 長さ 1727 - 1828mm 厚さ 0.51 - 10.41mm 幅 342.9～609.5mm 寸法 利用可能な寸法 (mm x mm x mm):0.51x609.6x1828.8、0.76x609.6x1828.8、1.02x609.6x1828.8、1.27x609.6x1828.8、1.52x609.6x1828

コバールは制御膨張合金です。ニッケル 29%、コバルト 17% のニッケル鉄合金で、残りは鉄です。コバールの膨張特性は、ホウケイ酸 (またはパイレックス) ガラスとアルミナ セラミックの両方に匹敵し、ハーメチック シーリング用途向けの制御膨張合金の中で最も人気のあるものの 1 つになっています。コバールは、機械加工と深絞りに適した特性を確保するために製造されており、気孔のない製品です。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 23.0℃ 8.36g/cm³ ディメンション プロパティ 値 長さ 1828mm 厚さ 4.8 -

コバールは制御膨張合金です。ニッケル 29%、コバルト 17% のニッケル鉄合金で、残りは鉄です。コバールの膨張特性は、ホウケイ酸 (またはパイレックス) ガラスとアルミナ セラミックの両方に匹敵し、ハーメチック シーリング用途向けの制御膨張合金の中で最も人気のあるものの 1 つになっています。コバールは、機械加工と深絞りに適した特性を確保するために製造されており、気孔のない製品です。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 23.0℃ 8.36g/cm³ ディメンション プロパティ 値 長さ 1828mm 厚さ 0.25 -

Invar® は、36% のニッケルと残りの鉄で構成される低膨張合金です。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 23.0℃ 8.05g/cm³ ディメンション プロパティ 値 コメント 直径 4.8 - 152.4mm 長さ 3050～3660mm ランダムな長さをミル 寸法 利用可能な直径:4.8mm、6.4mm、7.9mm、9.5mm、12.7mm、15.9mm、19.1mm、25.4mm、31.8mm、34.9mm、38.1mm、41.3mm、44.5mm、50.8mm、57.2mm、60.3m

Sandvik 2RE10 は、炭素と不純物の含有量が極めて少ないオーステナイト系ステンレス鋼です。等級の特徴: 硝酸腐食に対する優れた耐性 粒界腐食に対する優れた耐性 優れた耐孔食性 良好な溶接性 Sandvik 2RE10 は、EN 番号に準拠しています。 1.4335、しかし実際の組成は EN no. 1.4335 では、C、Si、P、S、および Mo の最大レベルがかなり高くなります。これらの元素のレベルが高いと腐食の可能性が高くなるため、Sandvik 2RE10 では可能な限り低く保たれています。 材料の腐食、機械的および物理的性能に関連する技術情報とグラフは

Sandvik 2RK65™ は、プロセス産業の厳しい腐食条件下での使用を意図した高合金オーステナイト系ステンレス鋼です。等級の特徴: 酸性環境での攻撃に対する非常に優れた耐性。硫酸、リン酸、酢酸 中性塩化物含有溶液での孔食に対する非常に優れた耐性 ASTM 304 および ASTM 316 タイプの鋼よりもはるかに優れた隙間腐食耐性 応力腐食割れに対する非常に優れた耐性 良好な溶接性 材料の腐食、機械的および物理的性能に関連する技術情報とグラフは、材料ページの右側の図に表示されます。 データシート URL: 2RK65™ データシート更新 2020-01-17

UGI® 4542 は、高強度、高靭性、優れた耐食性の組み合わせを必要とする部品に使用される PH (析出硬化) マルテンサイト系ステンレス鋼です。 このステンレス鋼は、タイプ 1.4301/1.4307 (304/304L) オーステナイト系ステンレス鋼に匹敵する優れた耐食性を提供するだけでなく、一度処理すると幅広い機械的特性を提供するという点でユニークです。 冶金学的条件に基づいたその性能は、高レベルの引張強度の要求を満たすことができること、および高い衝撃強度を必要とする用途に適していることを意味します。 微細構造はマルテンサイトで、フェライト ストリンガーがあります。冶

UGI® 15-5PH AIR または UGI® 4545 AIR は、主に航空宇宙用に設計された高品質の PH (析出硬化) マルテンサイト ステンレス鋼です。高強度と高靭性の両立が要求される部品に使用されます。このグレードは、疲労破壊に対する優れた耐性も示します。これは、この分野で最も高度な技術を使用したエレクトロスラグ再溶解材料 (AMS 5659 タイプ 2 による) です。この精緻化により、構造の均一性と等方性が良好になり、縦方向だけでなく横方向でも高い機械的特性が得られます。 (強磁性) 光学顕微鏡で観察された微細構造は、ニオブの炭窒化物析出物 (SEM で見える白い粒子)

UGI® 15-5PH AIR または UGI® 4545 AIR は、主に航空宇宙用に設計された高品質の PH (析出硬化) マルテンサイト ステンレス鋼です。高強度と高靭性の両立が要求される部品に使用されます。このグレードは、疲労破壊に対する優れた耐性も示します。これは、この分野で最も高度な技術を使用したエレクトロスラグ再溶解材料 (AMS 5659 タイプ 2 による) です。この精緻化により、構造の均一性と等方性が良好になり、縦方向だけでなく横方向でも高い機械的特性が得られます。 (強磁性) 光学顕微鏡で観察された微細構造は、ニオブの炭窒化物析出物 (SEM で見える白い粒子)

UGI® 15-5PH AIR または UGI® 4545 AIR は、主に航空宇宙用に設計された高品質の PH (析出硬化) マルテンサイト ステンレス鋼です。高強度と高靭性の両立が要求される部品に使用されます。このグレードは、疲労破壊に対する優れた耐性も示します。これは、この分野で最も高度な技術を使用したエレクトロスラグ再溶解材料 (AMS 5659 タイプ 2 による) です。この精緻化により、構造の均一性と等方性が良好になり、縦方向だけでなく横方向でも高い機械的特性が得られます。 (強磁性) 光学顕微鏡で観察された微細構造は、ニオブの炭窒化物析出物 (SEM で見える白い粒子)

UGI® 15-5PH AIR または UGI® 4545 AIR は、主に航空宇宙用に設計された高品質の PH (析出硬化) マルテンサイト ステンレス鋼です。高強度と高靭性の両立が要求される部品に使用されます。このグレードは、疲労破壊に対する優れた耐性も示します。これは、この分野で最も高度な技術を使用したエレクトロスラグ再溶解材料 (AMS 5659 タイプ 2 による) です。この精緻化により、構造の均一性と等方性が良好になり、縦方向だけでなく横方向でも高い機械的特性が得られます。 (強磁性) 光学顕微鏡で観察された微細構造は、ニオブの炭窒化物析出物 (SEM で見える白い粒子)

UGI® 15-5PH AIR または UGI® 4545 AIR は、主に航空宇宙用に設計された高品質の PH (析出硬化) マルテンサイト ステンレス鋼です。高強度と高靭性の両立が要求される部品に使用されます。このグレードは、疲労破壊に対する優れた耐性も示します。これは、この分野で最も高度な技術を使用したエレクトロスラグ再溶解材料 (AMS 5659 タイプ 2 による) です。この精緻化により、構造の均一性と等方性が良好になり、縦方向だけでなく横方向でも高い機械的特性が得られます。 (強磁性) 光学顕微鏡で観察された微細構造は、ニオブの炭窒化物析出物 (SEM で見える白い粒子)

時効硬化性合金であるアルミニウム合金 AA 2219 は、銅を添加して製造されます。優れた構造強度でよく知られており、多数の高温用途に使用されています。機械加工、成形、熱処理、冷間加工など、多くの金属加工プロセスに適した合金です。 プロパティ 一般 プロパティ 値 状態 関連規格 密度 2.84g/cm³ T6 AA 規格、ASTM B247、ASTM B316 3.1g/cm³ T6 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 コメント 弾性率 73.0GPa T6 AA 規格、ASTM