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埋め込みキャリア再結合領域を持つ高ホールド電圧SCRによるラッチアップフリーESD保護

概要

CMOSプロセス互換の新規高ホールド電圧シリコン制御整流器(HHV-SCR)を提示。優れた静電気放電(ESD)保護を提供するよう設計。正孔(または電子)再結合領域(H-RRまたはE-RR)を統合することで、デバイスは寄生PNP(またはNPN)トランジスタのベースにおける少数キャリアを軽度ドープN⁺(またはP⁺)層で再結合させるだけでなく、表面アバランシェキャリアを抑制する追加再結合層を導入。この二重層アプローチでホールド電圧(V_h)を8.1 Vまで上昇させ、典型的な低電圧トリガーSCRの1.8 Vの4倍以上を達成。同時に高故障電流(I_t2 > 2.6 A)を維持し、フィギュアオブメリット(FOM)を400%以上向上。

はじめに

半導体集積の微細化進行に伴い、静電気放電(ESD)がデバイス信頼性に与える影響が増大。ダイオードやゲート接地NチャネルMOSFET(ggNMOS)など従来のESD保護素子は堅牢だが、大きなシリコン面積を占有。低電圧トリガーSCR(LVTSCR)は、単位面積あたり高電流能力と埋め込み低トリガー電圧(V_t1)ggNMOSによる高速応答でコンパクトな代替案として登場。しかし、LVTSCR固有の強い正帰還によりホールド電圧(V_h)が1–2 Vと非常に低く、ラッチアップや過渡誤トリガーを誘発する恐れがある。V_h上昇のための既存戦略(N⁺ ESD領域追加、P⁺ LDD層、エミッタ電圧クランプ技術等)は通常追加マスク工程を要し、追加電力損失や非調整可能なV_hでESD性能を劣化させる可能性がある。

本研究では、追加マスクやプロセス工程なしで高V_h、高故障電流(I_t2)、調整可能なV_hを同時達成する新規高ホールド電圧SCR(HHV-SCR)を提案。伝送線路パルス(TLP)試験で、V_hを8 V超まで上昇可能でありながら、堅牢なI_t2と大きなFOMを維持することを確認。

方法

デバイス性能をSynopsys Medici TCADシミュレーションで評価。IMPACT.I、BGN、CONMOB、FLDMOB、SRH、SRFMOBモデルを用い、衝撃電離、バンドギャップ狭窄、キャリア移動度、ショックリー・リード・ホール再結合をモデル化。H-RRとE-RR構造を最適化し、V_hと電力密度(P_M)を最大化。作製したHHV-SCRと参照LVTSCRを市販TLPシステムで評価。

構造とメカニズム

概略断面図(図1a)とレイアウト図(図1b)で鍵となる革新を示す:フローティングN⁺とP⁺層がH-RRとE-RRを形成。H-RRでは、軽度ドープN⁺(TN⁺)がアノードP⁺領域に隣接し、追加P⁺(TP⁺)がフローティングN⁺隣接に配置。E-RRはカソード側でこの配置をミラー。高電圧ESDイベント時、低ブレークダウンTN⁺/P-well/TP⁺接合が最初にトリガーされ、アバランシェ電流が寄生バイポーラトランジスタを活性化。H-RR(またはE-RR)のフローティングN⁺(またはP⁺)がアノード(またはカソード)端から注入される少数キャリアを急速に再結合させ、寄生トランジスタの電流利得(β)を低下させ、表面バイポーラ効果を排除。同時に、再結合領域の追加P⁺(またはN⁺)層が表面アバランシェキャリアを捕獲し、表面電流パスをさらに抑制。この二重再結合メカニズムでホールド電圧を上昇させながら高電流能力を維持。

結果と考察

シミュレーション結果

LVTSCRとHHV-SCRのTCADシミュレーション(図2)で、固定デバイス長(d2 = 0.5 µm)でH-RR間隔(d1)を0.6 µmから0 µmへ縮小すると、HHV-SCRのV_hが4.6 Vから8.1 Vへ上昇。d1短縮でH-RRのフローティングN⁺再結合効率が向上、寄生β低下とV_h上昇をもたらす。d2を1 µmに延長すると、アクティブデバイス長増加でV_hさらに改善(図2b)。H-RR内に高濃度P⁺層追加(またはE-RR内にN⁺)で、追加層なしの7.1 Vから約9.5 VへV_h上昇(図2c)。フローティング層幅(d5)調整で、トリガー電圧(V_t1)を12 Vから9.0 Vへ調整可能、V_hに影響なし(図2d)、5 Vロジックファミリとの互換性を実現。

実験結果

全デバイスを総幅(W)50 µm、単一フィンガーレイアウトで作製し、パラメータ直接比較を可能に(表1、2参照)。TLP測定(図4)で、HHV-SCRのホールド電圧がd1を0.6 µmから0 µmへ縮小すると5.5 Vから8.0 Vへ上昇し、LVTSCRの1.8 Vを上回る。d2を1 µmに増加でV_hさらに上昇(図5)。クランプ電圧(V_CL)は許容範囲内(HBM = 2 kV、I_TLP = 1.3 A)で50 µmデバイス、ただしより強いESDストレスでは限定デバイス幅が課題に。フィンガー幅を300 µmに拡張(d1 = 0.6 µm、d4 = 0.5 µmまたは0 µm)でV_CL維持しつつ、極めて低い動的抵抗(R_dy ≈ 0.7 Ω)、優れたESD堅牢性(It2 > 10 A)、高V_h(6.7 V)を実現。H-RR内の追加P⁺の影響は、d4 = 0 µmとd4 = 0.5 µmデバイスの性能差で確認。

結論

標準CMOSプロセス互換のHHV-SCRは、従来LVTSCRの1.8 Vを450%以上上回る8 V超のホールド電圧を実現しながら、高故障電流と400%以上改善したFOMを維持。デバイスのV_hは面積や電流能力を犠牲にせず5.5 Vから8.1 Vへ調整可能、電力密度性能はベースラインLVTSCRを200%以上上回る。これらの結果は、HHV-SCRが現代ESD保護向けのコンパクト、ラッチアップフリー、堅牢なソリューションであることを確立する。

略語

ESD
静電気放電
SCR
シリコン制御整流器
HHV-SCR
高ホールド電圧SCR
LVTSCR
低電圧トリガーSCR
TLP
伝送線路パルス
H-RR
正孔再結合領域
E-RR
電子再結合領域
FOM
フィギュアオブメリット
HBM
ヒューマンボディモデル
V_h
ホールド電圧
V_t1
トリガー電圧
I_t2
故障電流
V_CL
クランプ電圧
R_dy
動的抵抗

ナノマテリアル

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