プラスチック射出成形とプラスチック機械加工：決定方法

「射出成形」とも呼ばれるプラスチック成形とプラスチック部品の機械加工は、まったく異なるプロセスです 。しかし、それらはどのように異なりますか？また、カスタムプラスチックファスナーに適したプロセスはどれですか？

まず、それらが何であるかを定義しましょう。射出成形プロセスでは、プラスチックペレット（低温では剛性がありますが、高温では粘性）が融点まで加熱されてから、キャビティに射出されます。冷えると、その空洞の形に固まります。

ただし、プラスチック加工は、ナイフで枝からスライバーを削るような、より大きな形状からプラスチックを削り落とすプロセスです。

では、どのように積み重ねるのですか？

プラスチック加工は、プラスチック成形の25倍もの費用がかかる可能性があります 。それでも、プラスチック部品を機械加工する方が安い場合があります。どうしてこれができるの？

その理由は、部品が製造される最初の金型を作成するコストです。その価格は、複雑さに応じて、5,000ドルから200,000ドルの範囲です。プラスチックの成形はより安価なプロセスかもしれませんが、必要な部品が数個だけで、最初の金型を作成するために10,000ドルを費やす場合は、それらの部品を機械加工したばかりの場合よりも多くの費用がかかります。

この点に注意してください。プラスチックの型を作成すると、簡単に変更することはできません。卸売りの変更はできません。

通常、必要な部品が数百以下の場合、機械加工がその答えです。これらのレベルでは、金型を作成するコストは、ほとんどの場合、機械加工のコストを上回ります。大量の注文を処理する場合は、成形が答えになる可能性があります。

ただし、いくつかの例外があります。

プロセスとして、プラスチック加工はプラスチック成形よりも正確です 。成形時には、仕様の.005インチ以内の結果が期待できます。 機械加工の場合、仕様の.001インチ以内の結果を利用できます。このレベルの精度は、一部の業界やプロジェクトで必要です。

パーツに均一な表面の滑らかさが必要な場合は、別の例外が発生します。プラスチックを型に移すプロセスは、完成品に表面の欠陥を残します。射出成形中、プラスチックはランナーを通って流れ、ゲートを介してキャビティに導入されます。ゲートは、成形品を満たすときに流れを計測します。

その結果、完成した部品を金型から取り外すと、ゲートにわずかな外観上の欠陥が残ります。さらに、ほとんどの金型では、ノックアウトピンを使用して、冷却後に成形品をキャビティから押し出します。これらのノックアウトピンは、パーツに接触する場所にわずかなくぼみを残します。

プラスチック部品に傷がないようにする必要がある場合は、プラスチック加工を強く検討してください。

また、プラスチック加工のもう1つの利点は、所要時間が短縮されることです。これは、プロジェクトが予定より遅れている場合に重要になる可能性があります。

したがって、あなたまたはあなたの会社がプラスチック成形と機械加工のどちらかを選択する場合は、次の点に注意してください。

• 必要な部品が数百以下の場合、最良の選択はプラスチック加工である可能性が非常に高いです。
• 成形を検討している場合は、最初の金型を作成するコストと、より高い機械加工のコストを比較検討してください。
• （1）プロジェクトで高度な精度が必要な場合、および/または（2）パーツの表面が均一である必要がある場合は、機械加工を真剣に検討してください。

注意：すべてのプラスチック材料を射出成形できるわけではないことに注意してください！

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