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2019年を形作る5大3Dプリントトレンド

2019年を形作る5大3Dプリントトレンド

2018年、3Dプリントは商業的・産業的製造技術としての役割を確固たるものにしました。ハードウェア、材料、ソフトウェアのブレークスルーが、積層造形が現代生産の不可欠な一部であることを実証しました。

素晴らしい一年を経て、2019年は業界に何をもたらすのか?今後12ヶ月を形作る5つの産業トレンドを紹介します。

1. ポリマー3Dプリントの急成長が継続

2019年を形作る5大3Dプリントトレンド

2018年は金属3Dプリントがヘッドラインを賑わせましたが、依然として市場の主要シェアを占めるポリマー部門が強いモメンタムを示しています。DSM、SABIC、BASF、Solvay、三菱ケミカル、アルケマ、レホスといった化学大手がAMへ投資し、材料専門知識と広大な顧客基盤をこの分野にもたらしています。

Formnextで発表されたEOSのLaserProFusionは、速度と品質で射出成形に匹敵する専用ポリマーソリューションであり、ポリマーAMの産業利用における成熟を示唆しています。

特に自動車や航空宇宙のような厳格に規制されたセクターで、精密な機械的特性を持つ材料を必要とするハイパフォーマンス熱可塑性材料と複合材への需要が急増すると予想されます。

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2. ソフトウェアが運用卓越性を牽引

ハードウェアと材料を超えて、ソフトウェアは積層造形を拡張可能で再現可能なプロセスへ変える要です。

高度なシミュレーションツールがパーツ性能とプロセス結果を予測し、廃棄削減と機械稼働率向上を実現。ワークフローオーケストレーションプラットフォームが複数プリンター、ジョブ、データストリームの管理を支援し、安全でトレーサブルな生産を確保します。

AMFGとLEO Laneの協業のようなパートナーシップが、デジタル化とセキュリティが産業AM戦略の核心要素になりつつあることを示しています。

2019年はソフトウェアへの注力が深まり、企業がAMを既存製造エコシステムへシームレスに統合できるよう、自動化、分析、コンプライアンスツールを提供します。

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3. 後処理の自動化

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後処理は積層造形のボトルネックであり続け、熟練した手作業を必要とすることが多いです。2019年はリードタイム削減とコスト低減を実現する自動化ソリューションの波が見込まれます。

America Makesの160万ドル助成金(アリゾナ州立大学とASTM積層造形卓越センターの共同プロジェクトへ)は、SLMパーツ向け新後処理手法を推進する産学協業の好例です。

PostProcess TechnologiesがドイツのRöslerと提携し、自動化ソリューションを欧州全域へ展開。CEOのジェフ・マイズ氏は、2019年にフル後仕上げスイートをリリースし、ほとんどの顧客ニーズに対応すると述べています。

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4. 標準化が採用を加速

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ISOやASTM Internationalのような標準化団体が、材料、プロセス、データフォーマットに一貫性をもたらすガイドラインを策定しています。政府も規制ランドスケープ形成に乗り出しています。

2019年、CECIMOの新積層造形委員会とISO/TC 261への参加が、政策対話と技術調和の欧州プラットフォームを提供します。

明確な標準は予測可能な品質、容易な認証、参入障壁低減を意味し、AMを大規模生産により魅力的にします。

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5. 3Dプリントがよりスマートに、よりコネクテッドに

2019年を形作る5大3Dプリントトレンド

産業製造は自律的・連結されたファクトリーへシフトしています。3Dプリントは、IoT対応機器、リアルタイム監視、エッジ分析でこのエコシステムに適合しようとしています。

BigRepのボッシュ・レックスロスMXT技術との提携は、CNC制御がプリンター速度と信頼性を高めながら、スマートファクトリーダッシュボードへフィードされるデータストリームを提供することを示しています。

デジタル統合が深まるにつれ、3Dプリンターは孤立した作業馬から、予知保全、品質管理、サプライチェーン透明性に貢献する完全ネットワーク化資産へ進化します。

2019年:成熟と機会の年

初期の誇大広告を克服し、3Dプリントは実証済み産業技術へ成熟しました。2019年は投機的ヘッドラインではなく実用アプリケーションに焦点が当たり、既存生産ラインを補完・統合するソリューションが登場します。

業界は着実な成長態勢にあり、上記トレンドが次なる採用、イノベーション、効率化の波を牽引します。

3Dプリント

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