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RIZE CEO Andy Kalambi氏インタビュー:持続可能でスケーラブルな産業用3Dプリンティングの推進

RIZE CEO Andy Kalambi氏インタビュー:持続可能でスケーラブルな産業用3Dプリンティングの推進

RIZE CEO Andy Kalambi氏インタビュー:持続可能でスケーラブルな産業用3Dプリンティングの推進
RIZEロゴ

RIZEは産業用3Dプリンティングをインクルーシブ、サステナブル、スケーラブルにするミッションを持つ3Dプリンターメーカーです。2014年ボストン創業、独自のAugmented Deposition(APD)技術を先駆け、高品質でデジタル拡張されたプリントパーツの創出を可能にしました。

このインタビューで、RIZE CEO Andy Kalambi氏がAPDの独自優位性、産業用アディティブマニュファクチャリングの進化するランドスケープ、企業がこの変革的技術をどう採用できるかを語ります。

AMでの経歴とRIZE参加の経緯を教えてください

機械エンジニア出身で、キャリアはソフトウェア業界——主に製造——から始まり、初期はSAPでERP領域に従事。後にプロダクトライフサイクル管理へ移り、Dassault Systèmesで17年を過ごし、最終的にENOVIAブランドCEOと3DEXPERIENCE®プラットフォーム責任者を務めました。

AMへの接点はDassault SystèmesでAM向け設計ソフトウェア開発を手掛けたことに始まります。2017年11月、製造、サプライチェーン、設計への変革ポテンシャル、ソフトウェア・材料・ハードウェアの融合がスケーラビリティを駆動するとの確信からRIZEに参加しました。

RIZEのビジョンは?

RIZEのビジョンは明確です:3Dプリンティングをインクルーシブかつサステナブルにし、完全なスケーリングポテンシャルを解き放つこと。1986年の初ステレオリソグラフィープリンター以来、技術は専門家の領域に留まり、複雑なハードウェアと膨大な前・後処理が普及の妨げとなってきました。

我々は技術課題とユーザー体験の両方に取り組み、操作を簡素化してあらゆるユーザーが安全かつ容易に産業用3Dプリンティングを活用できるようにします。このアプローチで3Dプリンティングを組織の多様なステークホルダーにとって汎用的なツールとして位置づけます。

この取り組みが昨年IDCアワードのトップイノベーター受賞と、Frost & Sullivanアワードのゼロエミッションベストプラクティス受賞につながり——アクセスしやすく安全な3Dプリンティングが提供する価値の認識拡大を示しています。

RIZEが開発した独自のAugmented Deposition Technologyについて説明してください

Augmented Deposition Technologyは3つの業界ペインポイントに対処します:

  1. 前・後処理:プリントコストと時間の最大80%がパーツ準備と仕上げ——サポート除去と寸法精度確保——に費やされます。
  2. 安全性:従来プリンターはVOCと超微粒子を排出。我々のシステムはゼロエミッション材料で安全なユーザー環境を提供。
  3. 真正性:パーツ内に埋め込まれたQRコードとマーカーが検証を可能にし、ERP、CRM、PLMシステムへのデジタルリンクを実現。

溶融積層造形とインクジェット堆積をハイブリッド化し、特許取得済みのデュアルインクプロセスを創出:リリースインクが除去可能なサポート層を形成し、マーキングインクがテキスト、画像、QRコードをパーツに直接埋め込みます。

この二重機能はハンドリングを簡素化するだけでなくデジタルスレッドを生成し、ユーザーがAR/VRや標準スキャンで設計データ、組立手順、コンポーネント履歴にアクセス可能にします。

RIZE CEO Andy Kalambi氏インタビュー:持続可能でスケーラブルな産業用3Dプリンティングの推進
Augmented Depositionプロセスの模式図

Augmented Depositionプリントプロセスの正確な仕組みは?

ワークフローはCADモデルから始まり、ソフトウェアがスライスしサポートを自動生成。ビルドプレート配置後、ユーザーはメモリースティックやネットワークでジョブをアップロード——本質的にワントッチ操作です。

手動位置合わせと接着剤塗布を必要とする他システムと異なり、我々のプリンターは自己位置合わせし即座にプリント準備完了。ビルド中にインクがパーツ内にジェットされ、完了後サポートを1分未満で剥離可能——薬品浴、手袋、専用クリーンルーム設備を不要にします。

どの業界・垂直分野が最も恩恵を受けられるか?

Augmented Depositionは3つの主要アプリケーション領域に対応:

  1. プロトタイピング——迅速な触覚プロトタイプで設計検証とステークホルダーコミュニケーションを加速。
  2. 製造——ジグや治具などカスタム工具で生産ラインを合理化。
  3. サービスパーツ——航空宇宙、自動車、防衛、ライフサイエンス等向けオンデマンド交換部品。

主要採用セクターには自動車OEMとサプライヤー、ライフサイエンス研究ラボ、製薬・医療機器開発者、米国陸軍、新興のフルカラー機能市場(コンシューマー、建築、教育)が含まれます。

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RIZE技術の適用業界

アディティブ導入を検討しているがどこから始めればよいかわからない企業へのアドバイスは?

アディティブマニュファクチャリングを継続的改善・実践ベースの技術と見なしてください——初期コンピュータユーザーが段階的に応用を発見したのと同様です。

手の届く果実から開始:プロトタイピング、ジグ、治具、その他複雑さとコストを削減するカスタム・ワンオフソリューション——小規模生産で潜在的に最大90%削減可能。

従来製造ワークフローをアディティブに押し付けないでください。代わりに従来手法では効率的に解決できない問題を特定し、AMの複雑・統合アセンブリ生産能力を活用してください。

旅を反復的と捉え——実験、学習、今後数年で能力を拡張し持続的改善を実現してください。

今後5年のアディティブマニュファクチャリング進化予測は?

AMは主流採用へ向かっており、イノベーション加速と記録的特許出願数——昨年はEVセクターに次ぐ第2位。

統合が継続;スケールアップや実行に失敗した企業は陳腐化リスクありますが、エコシステムは成長し、より多くの技術と能力が広範な採用に提供されます。

RIZEがデスクトップ3Dプリンティング分野に参入した決め手は?

シンプル、安全、ポータブルな産業グレードデスクトッププリンターのギャップを特定。RIZE ONE®はわずか60kgで一般的なデスクに収まりながら堅牢なパーツを生産。

健康と安全——特にVOC排出——が最優先でした。ジョージア工科大の研究で従来プリンターから200種のVOC排出が判明;我々のゼロVOC材料が換気懸念を排除し、食品・皮膚接触での安全使用を保証します。

デスクトップマシンは産業ラインの基盤にもなり、ユーザーアクセシビリティとエンドユースパーツ強度を橋渡しします。

RIZEの今後の製品ロードマップは?デスクトップ3Dプリンター開発を継続?

現在はモノクロとフルカラープリンター(XRIZE®)を提供。ロードマップは材料オプション拡大に焦点:高強度カーボン複合材RIZIUM Carbon、RIZIUM ENDURAなど。CMYKインクカラー追加も進め、スマートフォンアプリエコシステムのようなモジュラープラットフォームを構築中。

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RIZEの製品ロードマップ

RIZEは今年初めにシリーズB資金調達を完了。今後の意味は?

1,500万ドルのシリーズBをクローズ、期待を上回りました。投資家——Innospark Ventures、Sparta Group LLC、Converge(女性焦点ファンド)、Longworth Venture Partners、Dassault Systèmes——は資金だけでなく戦略的専門性をもたらし、特にAIと製造分野で強み。

これらパートナーがRIZEの製品開発加速、市場リーチ拡大、業界パートナーシップ強化を後押しします。

RIZEは最近Dassault Systèmesと提携。何を目指すか?

この提携は初めての試みです。Dassault SystèmesがシリーズBでRIZEに投資し、今SOLIDWORKS、CATIA、3DEXPERIENCEマーケットプレイスで協業。設計からプリントまでの統合ソリューションを提供し、3Dプリンティングを設計ワークフローのコアコンポーネントとして推進します。

2019年のRIZEの次のステップは?

イノベーションを継続展開:IoT対応プラットフォーム、新材料、拡張機能。約束したことを実現し、ハイプなしで具体的な市場対応ソリューションを提供することが目標です。

RIZEについて詳しくは: https://www.rize3d.com

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