SOLIDWORKSとMakerBotでライブラリ整理を効率化

産業用3Dプリントは機能的なプラスチック部品を迅速に作りますが、多くの場合、外観と機能性を改善する二次加工の恩恵を受けます。 性能向上 積層、公差、材料の過剰硬化により、3Dプリントではネジ山がうまく形成されません。ネジ穴性能を改善するオプションの一つは、ビルド完了後に穴をタッピングまたはネジ切りすることです。これにより滑らかなネジ山と性能向上が得られます。あるいは、ネジ付きインサートを設置してさらなる強度向上を図れます。ステレオリソグラフィ（SL）では接着剤でネジ付きインサートを固定し、選択的レーザー焼結（SLS）では商用グレード熱可塑性ナイロンを使用するためヒートステークで固定します。 部

3Dモデルの鮮明で鋭いエッジは、現実世界と実在するオブジェクトでは必ずしもうまく変換されません。専門家によると、丸みを帯びたコーナーとエッジは目に優しいとされています。また、部品と製品を扱いやすくし、（議論の余地はありますが）より安全にします。 新しく機械加工された金属部品は、エンドユーザーにとって望ましいよりも鋭いエッジを持つ可能性があります。設計でそれらの鋭いエッジを滑らかにするか、または面取りしない限りです。エッジブレイクを作成するには、設計に傾斜またはベベルエッジとコーナー（面取り）または丸みを帯びたもの（フィレット）を組み込む必要があります。 フィレットと面取りの違いを理解すること

3Dプリント材料のラインナップは常に拡大しています。多くの場合、特定材料は知られていても、それらが持つ様々な用途は想像されていません。これはRecreus PP3Dフィラメントのような非常に特定の特性を持つフィラメントでよくあるケースです。 PP3Dは、RecreusがRepsolと共同開発したポリプロピレンフィラメントです。この材料は密着向上とウォーピング防止のためのプライマーを同梱しており、ポリプロピレンフィラメントでよくある問題です。PP3Dフィラメントには優れた特性と差別化要因があります：オートクレーブ滅菌可能*です。 この特性により、Dr. Alejandro Pagán Ruiz氏

FDM造形で最も重要なのがビルドプレートへの密着です。造形開始・初層・造形中は十分な密着が必要ですが、完了後は容易に取り外せる必要があります。材料・プリンター特性により密着不良が起こり、造形失敗の主因となります。 密着剤の種類とMagigooの優位性 スプレー・霧吹き・液体等がありますが、スプレーはファン等に付着し故障原因になり得ます。Magigooは専用アプリケーター付き液体で、塗布が容易で密着性能に優れます。 材料別ラインナップ：Original（PLA/ABS/PETG）、PP、PPGF、PC、PA、Flex（柔軟材）、HT（高温材）、Pro Metal（BASF金属フィラメント対応）