3D プリンターの潤滑の重要性

潤滑とは、片面または両面の間に潤滑物質を介在させることにより、片面または両面間の摩擦と摩耗を減らすことです。

FDM 3D プリントでは、3D プリンターの可動部分の正しい潤滑が重要です。これは、プリントされた作品の最終的な品質に直接影響を与える可能性があるためです。 ロッドまたはベアリングの潤滑が不十分な 3D プリンターの場合、プリント キャリッジが移動して打撃を受け、不快なノイズが発生する傾向があります。このようにして、プリント ヘッドの位置決めの精度が失われます。

潤滑が必要な FDM 3D プリンターの主要部品は、ネジ付きロッドとベアリングです (ローラーベアリングとリニアベアリング).

適切な潤滑剤を選択するには、動きの種類、速度、温度、負荷、および動作環境の前に特定する必要があります。オイルと脂肪は 3D プリントの潤滑剤として使用されますが、オイルに対する脂肪の主な利点は、漏れないこと以外に、潤滑膜を形成する能力が高いことです。これにより、金属同士の接触による摩擦と摩耗が減少し、腐食保護が強化され、シールが強化されます。汚染物質の侵入を防ぐ特性、構造または一貫性の変化に対するより大きな抵抗力 (粘り強さ) は、極端な条件下で動作し、最終的に高温による劣化に対するより大きな抵抗力を持ちます.

定義上、グリースは、増粘剤 (65 ～ 95 %)、ベース (5 ～ 35 %) のオイル、および通常、酸化防止剤や腐食防止剤としての多くの添加剤 (0 ～ 10 %) によって形成される半流体材料です。

潤滑グリースの主な特性

• 一貫性 .脂肪の固さ。 NLGI (National Lubricant Grease Institute) によって測定されます
• 流動性 .興奮する能力
• 機械的安定性 .使用による一貫性の変化として。
• ドロップポイント .液体になる温度
• 極度のプレッシャー .重い荷物に耐える能力
• 酸化安定性 .高温による劣化に対する耐性
• 耐食性 .酸化に対する保護膜を形成する能力
• レジスタンス
• 油の分離 .潤滑特性と一貫性を維持できる能力

これらのパラメーターはすべて、3D FDM プリンターの可動部分の潤滑に関して多かれ少なかれ非常に重要です。現在、Superlube や Magnalube など、3D プリントでの使用が推奨されているグリースが存在します。 SuperLube 合成 NLGI グレード 2 と Syncolon (PTFE) は、摩擦、摩耗、錆、腐食から保護する高品質の潤滑剤です。同じ範囲の動作範囲は -43 °C から 232 °C です。このグリースを使用すると、3D プリンターの可動部分が長持ちし、生産性が向上します。

ホットベースの 3D プリンタ ベースから直接熱を受ける可動部品には、75～100 時間の使用ごとに潤滑剤 Superlube または Magnalube を使用することをお勧めします .ベースが熱くなっていない、またはベースからの熱放射にさらされていない部品の 3D プリンターは、200 ～ 250 時間の使用ごとに潤滑剤を使用することをお勧めします。グリース スーパールーブを乾燥した表面に塗布し、グリースを塗布する前にグリース フィッティングを洗浄して汚染を防ぎ、この脂肪を別の脂肪に使用しないことも重要です。