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AW Miller設計カスタムソフトジョー:ラピッドプロトタイピング成功事例

Markforgedプリンターは機械加工現場を変革しています。Mark OneとMark Twoでカスタム治具を作ることで、機械加工屋は能力を拡張しつつ、コストとリードタイムを大幅削減できます。リセラーAW Millerとの最近の事例研究は、CADデータがなく複雑な形状のパーツでも、Markforgedソフトジョーをいかに短時間で設計・製造できるかを示しています。

対象パーツ

AW Millerは、複数の不規則な面と非平行面を持つ5軸CNC加工品を課題として提示しました。従来バイスでは把持困難で、穴あけされた面は標準3軸マシンでは加工不能です。

このコンポーネントを加工用にクランプするには、丸みを帯びた特徴を含む2つの不規則な面を、珍しい角度で保持するジョーが必要でした。CADや公差仕様がない中、AW Millerは3Dスキャナーで形状を取得、CADにインポートし、パーツモデルから直接ジョープロファイルを切り出しました。

AW Miller設計カスタムソフトジョー:ラピッドプロトタイピング成功事例

Eigerでジョーデザインを改良し、ケブラーで追加強靭化してMarkforgedマシンでプリント。結果:初回でパーツを完璧にフラットに保持するフィットを達成。

ソフトジョー

AW Miller設計カスタムソフトジョー:ラピッドプロトタイピング成功事例

ジョーズは期待以上の性能を発揮。事前テストや詳細公差データなしで、優れたフィットと信頼できるクランプ力を提供。AW Millerは最小リードタイム、ゼロトラブルでこれを達成しました。

AW Miller設計カスタムソフトジョー:ラピッドプロトタイピング成功事例

Onyxジョーでも実験を再現し、ナイロン版と同等の性能を初回で発揮。Markforgedソフトジョーの精度と再現性を裏付けました。

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