AWミラーを備えたカスタムソフトジョー

私たちのプリンターは、機械工場の環境を完全に変えます。 MarkOneとMarkTwoを使用してカスタムフィクスチャを作成することにより、機械工はショップの機能を拡張し、コストとリードタイムの​​両方を削減できます。これについては何度か話し合いましたが、特にこのウェブサイトでのコスト比較で説明しました。これは、プリンタが機械加工を合理化する方法の優れた例ですが、コスト比較で見られるように、ソフトジョーを作成する単純さを完全には示していません。最近、再販業者のAW Millerは、Markforgedのソフトジョーを試して、より少ない情報とより複雑な形状で同様の結果が得られるかどうかを確認することにしました。結局のところ、彼らが考えていたよりも簡単でした。

パート

Markforged 3D印刷されたソフトジョーの限界をテストするために、AWMillerは5軸CNCマシンで部分的に機械加工された部品を決定しました。従来の加工を困難にする異常面が複数あり、クランプが非常に難しい特徴があります。パーツの片側には、5軸マシンでカスタム加工された複数の丸みを帯びたフィーチャーがあります。これらの機能は、悪徳が部品をしっかりとつかむのを防ぎます。

丸みを帯びたフィーチャーに加えて、パーツの1つの機械加工された面には平行な面がありません。穴が開けられたフェースは、標準の3軸以下のマシンでは加工できません。この実験では、AW Millerは、孤独な顔を機械加工できるように、パーツを保持できる柔らかいあごを印刷することにしました。この方向では、ジョーがパーツの2つの不規則な面（丸みを帯びたフィーチャを含む）を奇数の角度で保持する必要がありました。パーツのCADはなく、顎のはめあいを許容するための設定番号もありませんでした。パーツのモデルを取得するために、彼らは3Dスキャナーを使用してパーツのモデルを作成しました。そこから、モデルをCADにインポートし、パーツのプロファイルを切り取ってソフトジョーを作成し、ジョーをeigerにインポートし、ケブラーで補強して靭性を高め、ヒットプリントを作成しました。

ソフトジョー

プリンターから外れた最初のジョーが機能しただけでなく、パーツに非常にフィットしていました。 CADを持っていなかったり、単体テストを行っていなかったにもかかわらず、彼らは優れたソフトジョーを印刷することができました。上の写真に見られるように、ジョーは部品をしっかりとクランプし、加工のために面を完全に平らに保ちます。彼らは完全な設計プロセスを実行しませんでしたが、AWMillerは挫折することなく素早く簡単に顎を作成することができました。

私たちでさえ彼らの成功に信じられなかったので、私たちは自分たちのために部品を手に入れ、彼らのスキャンに基づいてオニキスの顎を印刷することにしました。ナイロン製のものと同じように、オニキスのジョーは最初の試行で複雑な部分にフィットします。マークフォージドソフトジョーは正確であるだけでなく、再現性もあります1このようなソフトジョーを自分で印刷したり、チェックしたりすることに興味がある場合は、デモをリクエストするか、social @ markforged.comまでお問い合わせください