ファイバー強化3DプリントがGenasun-II CMにミリタリーグレードの耐久性を提供

「3Dプリントのヒント」シリーズ最終回として、3Dプリント後のヒント、特にベースからのパーツ分離方法と、繊維含有材料（PLA-カーボンファイバー等）使用後のエクストルーダー洗浄に焦点を当てます。これら材料は詰まりを起こしやすいためです。 1. パーツをベースから分離する 3Dプリント完了後、一定時間（5～10分）待ってからパーツをベースから分離・操作し、十分に冷却して軟化温度以下にする必要があります。守らないとワークが変形し、仕上げ品質が低下します。指定時間経過後、可能ならヘラ（スパチュラ）で補助しながら分離します。ヘラがない場合は、ベースが常温になるまで待つか、ベースのパーツ対向面に冷水を流

前記事に続き、3Dプリント中の最重要監視ポイントを紹介します。エクストルーダー詰まりや、プリンター外部のドラフトによるワーピング・クラッキングなどの失敗を防ぐためです。 1. ドラフトから隔離する 3Dプリンター外部の空気の流れは、多くのプリント失敗の原因です。 気流がパーツに急激な温度低下をもたらし、クラッキングやワーピングを引き起こすためです。特にABSなどデリケートな材料使用時に顕著です。これらを防ぐには、3Dプリンターをドラフトのない部屋に置き、ドア・窓を閉める必要があります。特に保護ケースのないプリンターでは重要です。 画像1: ワーピング 画像2: クラッキング 2. 適切な室

3Dプリンターユーザーはパーツ製作時に特定の問題に遭遇する可能性があるため、3Dプリント開始前に以下のアドバイスに従うことで、起こりうるエラーと失敗を未然に防ぐことが強く推奨されます。 1. STLファイルの確認 3Dプリンターユーザーがモデルを自作またはダウンロードしてプリントする際、モデルをチェックし、面間に開口部や不良接合がないか確認すべきです。これらが存在すると、ボイドやフィラメント剥離というエラーになります。回避には、プリントまたはGコード生成に使用するプログラム（Pronterface、Cura、Simplify3D、Slic3r）のプレビューで、上記の隙間や不良接合を探します。

3Dプリンティングの世界は、医療分野に深く浸透していますが、多くの人々はまだその実態を知りません。2011年は、カイバ・ギオンフリッドさんの症例により、医療分野における3Dプリンティングの「元年」と言える年でした。生まれつき気管が脆弱で崩壊してしまう病気を抱えたカイバさんは、気管挿管下でも呼吸停止を繰り返し、心臓にも影響が及びました。しかし、生体力学工学の専門家である グリーン博士とホリスター博士 が、生体適合性デバイスを設計・3Dプリントし、カイバさんの気管に迅速かつ確実に接続。カイバさんは命を救われ、生活の質を取り戻しました。 この衝撃的な成功をきっかけに、医療現場は3Dプリンティングと本