設計と製造の架け橋：イノベーション加速とコスト削減

製品生産スループットを改善し、かつて不可能だった製品創造を可能にする、革新的なプロセスとソリューションの新しい波が到来しています。モデルベース設計（MBD）、積層造形（3Dプリント）、至る所に広がるエンジニアリングシミュレーション、ロボティクスなどの進歩により、製品開発プロセスの合理化、生産コスト削減、市場投入までの時間短縮が可能になっています。

MBDは製造に深い影響を与え、設計を2Dから3Dの領域へ移行させ、コンセプトから完成品までの速度を大幅に向上させました。利用可能な3Dモデリングツールにより、エンジニアはパーツだけでなく、システム全体をソフトウェアで設計でき、機械的にシステムをバーチャルにシミュレート、テスト、検査する能力も備えています。ソフトウェアが製造を設計により近づけ、物理的設計プロセスを高速化できる一方で、より最適化が困難だった領域が解析です。

今日の現実的な状況は、3D解析がスケジュールと必要な専門人材の観点で高コストだということです。既存のエンジニアリングシミュレーションツールは強力ですが複雑です。複雑なシミュレーションには数日から数ヶ月かかり、設計サイクルを長期化させます。さらに、シミュレーション実行には特別な専門知識が必要で、すべての設計チームがアクセスできるわけではありません。その結果、エンジニアは経験則を使い、実証済みの設計側面を再利用してプロトタイピング前の解析量を減らすことを余儀なくされます。その結果、初期設計フェーズで調査可能なソリューションの数が減り、市場リスクが増大し、設計最適化の機会が減少します。

1社がこのコードを解き、3Dモデルシミュレーションをよりアクセスしやすくした可能性があります。ANSYSが画期的な技術「ANSYS Discovery Live」のプレビューリリースを発表しました。Discovery Liveの目標は、シミュレーションの力をすべてのエンジニアの手に渡し、すべてのデスクにバーチャルプロトタイピング環境を提供することです。Discovery Liveは解析主導設計を可能にし、エンジニアがインタラクティブな物理解析をニアリアルタイムで実行できるようにします。

ANSYSは初期設計フィードバックメカニズム（ANSYS Discovery Live）を開発しており、これは設計のやり方を劇的に変えるでしょう。しかし、詳細なプロトタイピングと設計検証フェーズは依然として必要なステップです。このフェーズで、SpatialのパートナーであるDisteneがソリューションを提供します。同社のメッシング技術はCADとシミュレーション/解析のギャップを埋めます。過去では、エンドユーザーは数週間かかる反復的なメッシング、解析、設計プロセスに頼っていました。このメッシング技術を活用したSpatialの3D Precise Meshにより、コンセプトから生産までのプロセスが加速し、結果として得られる設計の全体的な品質が向上します。

製品の次のフェーズは実際にパーツを製造することです。もう一つのSpatialパートナー、ModuleWorksは、マシニングとツールシミュレーションのためのCAD/CAMソフトウェア開発ツールキットを提供し、3DプリントOEMとISVが単一の包括的なアプリケーションを作成できるようにします。これは積層造形ソフトウェアタスクをすべてカバーします。

製造プロセスも変化しており、設計だけでなくパーツの実際の製造にも影響を与えています。積層造形（3Dプリント）が登場し、パーツの概念化、設計、製造の方法を変革しています。マルチパートモデル（アセンブリ）を単一パーツとして設計・プリントでき、ソフトウェアでしか概念化できなかったパーツが今や製造可能です。ソフトウェア、材料、ハードウェアの進歩が3Dプリント技術の使用を拡大し、何をどう生産するかを変えています。しかし、真の進歩はそれらのパーツの使用において実現されます。重量削減や流体フローの改善などです。

製品コンセプトから完成品までのこのプロセス革命は、複雑な問題を解決し、かつて考えられなかったソリューションを開発することをエンドユーザーに可能にする創造的な才能によって推進されています。SpatialのSDKはパートナーテクノロジーとともに、これらのイノベーターが現実世界のニーズに対応する次世代ソリューションを提供するための基盤を築くのを支援します。

貴社が克服しようとしている課題は何ですか？3Dイノベーションの加速にどう貢献していますか？Spatialチームとパートナーは貴社のアイデア実現をお手伝いし、設計と製造がさらに近づく中で、次に何が起こるかを楽しみにしています。