KNB EFX:テクノロジーとアートを融合して正確でインタラクティブな映画小道具を作成
昨年、映画アカデミー博物館は、「ジョーズ」の 50 周年を祝うプロジェクトを KNB EFX に依頼し、象徴的なサメのインタラクティブな 4 分の 1 スケールのレプリカを作成しました。これはオリジナルに忠実で、機械的に堅牢で、展示の準備ができています。 1 か月以内に。
タイムラインだけでも気が遠くなるような内容でした。しかし、本当の複雑さは展示のインタラクティブ性にありました。これは静的な表示ではありませんでした。このアニマトロニクス サメは、訪問者がレバーを操作する際の繰り返しの使用に耐える必要がありましたが、その際、オリジナルのブルース サメを画面上で記憶に残るものにした独特のディテールを損なうことはありませんでした。
数年前でさえ、これほどの圧縮スケジュールでこれほどの規模と精度の作品を提供することは不可能だったかもしれません。しかし、KNB EFX は、伝統的な技術と最新のデジタル製造ツールを統合することで、アカデミーの基準と独自の基準を満たす結果を出し、期限を守ることができました。
「1 週間後、フルサイズの作品が完成しました」と KNB EFX の創設者兼オーナーのグレッグ・ニコテロは言います。 「これはかなり驚くべきことであり、最も優れている点は、サメに完全に一致していることです。エラーの余地はありません。」
そのプロセスの重要な部分は、Formlabs Form 4L ステレオリソグラフィー (SLA) 3D プリンターでした。 3D スキャン、モデリング、高速樹脂プリントを組み合わせることで、チームは前例のないスピードで、自分たちの作品を定義する芸術性を損なうことなく、コンセプトから物理的な成果物に移行しました。
「Formlabs がこのプロジェクトをまったく別のレベルに押し上げることができたことに本当に興奮しています。特に私たちにとっては、現在取り組んでいるすべてのプロジェクトのおかげで、『これを印刷しましょう』という機会が常にあるからです。」
Greg Nicotero、KNB EFX 創設者兼オーナー
「ジョーズ」サメはほんの一例です。現在、Form 4L のような最新の製造ツールは、粘土モデリングなどの従来のツールと並んで快適に使用されています。これらのツールを使用することで、チームは業界で最も尊敬されるエフェクトハウスの 1 つとなったクラフトマンシップを維持しながら、容赦ない制作スケジュールに応えることができます。
このインタラクティブな「ジョーズ」サメの成形には 3D プリント モデルが使用されました。パレットを含む内部パーツも 3D プリントされました。画像:グレッグ・ニコテロ
KNB EFX の創設者兼オーナーのグレッグ ニコテロ氏は、赤ちゃんの骸骨を抱き、チームは 4 日以内に全国のセットに届けました。
博物館品質のインタラクティブなレプリカを 1 か月かけて完成させるのは並外れたものです。しかし、KNB EFX では、「ジョーズ」プロジェクトを形作ったプレッシャーは例外ではなく、標準的なものです。
「テレビのスケジュールを扱うとき、エピソードを準備するのに 7 日間かかります。そのエピソードを撮影している間に、彼らは次のエピソードの準備をしています。これは文字通りドミノ効果です。つまり、このテクノロジー、アセットを 3D プリントできる機能のおかげで、スケジュールを守ることができます。」
Greg Nicotero、KNB EFX 創設者兼オーナー
特にテレビでは、制作が容赦ないペースで進んでいます。エピソードが重なり、スケジュールが圧縮され、遅延の余地がほとんどない状態で物理的な小道具が必要になることがよくあります。一定の期限内で非常に詳細で触覚的なアセットを提供する責任を負うスタジオにとって、スピードは贅沢ではなく、必須条件です。
「ワークフローの一部として 3D プリントを導入することの最大の利点は、シンプルさと、得られる詳細の量です。監督が来て変更がある場合、クリック、クリック、クリックを繰り返すことができます。場合によっては、より小さいバージョンを印刷して監督に持っていくと、監督は実際にそれを見ることができます。映画制作者は触覚の集団です。彼らは物を保持したいし、物を見たいのです。」
Greg Nicotero、KNB EFX 創設者兼オーナー
Form 4L は、Nicotero と KNB EFX チームが採用した最初の最新ツールではありません。 1990 年代半ば、コンピューター生成のエフェクトが業界に登場したとき、ニコテロ氏は次のように述べています。「当社はそのテクノロジーを真に採用し、ほら、これがその仕組みだと言っていた数少ない企業の 1 つでした。どんな画家でも、絵画を作成するために 1 つのツールだけを使用するわけではありません。」
スカルプトなどの従来の手法は、3D モデリングなどの新しいプロセスと並行して快適に使用できます。
キャストされたモデルと 3D プリントされた俳優モデルの両方が棚に混在しています。
8 年前、KNB EFX は、溶融堆積モデリング (FDM) 3D プリンターから始めて、自社のツールに 3D プリンティングを追加しました。 3D プリンティング部門の機械エンジニアである Derrick Childers は、FDM 部品が壊れやすく、ベッドのレベリング、ノズルの洗浄、筐体の温度要件が面倒でスケジュールが滞っていることに気づきました。その結果、一部の部品に機械加工されたアルミニウムを使用することになりましたが、これは強度はありましたが、時間がかかりました。これは、時は金なりの動きの速い業界では問題でした。
その後、KNB EFX は Form 3L を含む樹脂印刷を追加しました。 3D プリントとスキャンを使用すると、彫刻家はミニチュアやマケットを数日で作成でき、スキャンして必要なサイズに出力できます。一方、フルサイズの彫刻の作成には 4 週間かかる場合があります。
「私たちの状況では、時は金なりです。Form 3L で何日も費やすとしても、Form 4L ではおそらく 8 時間しかかかりません。その時間の差はまさに完璧です。」
KNB EFX、3D プリント部門、機械エンジニア、Derrick Childers 氏
納期が最優先される業界では、スピードと信頼性が鍵となります。 Form 4L がリリースされたとき、Childers は、必要な速度、信頼性、ビルド ボリュームを備えた強力なパーツを提供できるソリューションを目にしました。
「Form 4L を使用すると、何もする必要がありません。箱から取り出してすぐに接続すれば、いつでも機能するので、ストレスが大幅に軽減されます。」
KNB EFX、3D プリント部門、機械エンジニア、Derrick Childers 氏
スケジュールがタイトであるため、Childers には印刷設定をいじったり、一部を再印刷したりする時間がありません。 Form 4L を使用すると、プリンタを接続してすぐに印刷を開始できました。 Form 4L のスピードはすぐに変化をもたらし、インタラクティブな「ジョーズ」サメのレプリカからスケルトンの小道具、ジオラマ、アニマトロニクスなどに至るまで、プロジェクトの重要な部分を占めてきました。
「スピード、正確さ、細部、硬化時間、サポートの除去が気に入っています…ただ、Formlabs が毎年新しい素材や Flex Build Platform など新しいものを出し続けているという事実だけです。これにより、私たちの業務遂行能力が確実に向上しました。」
KNB EFX、3D プリント部門、機械エンジニア、Derrick Childers 氏
灰色の樹脂
Childers 氏は、毛穴やシワに必要な詳細レベルを維持しながら、高速印刷を実現できるため、スタント マスクなどの成形対象パーツの印刷に主にグレー レジンを使用しています。
俳優に複数の顔のキャストを施すのではなく、顔のデジタル スキャンが行われ、その顔が Form 4L に印刷されます。これは、ダブルがストラップで簡単に装着できるシリコンスタントマスクの型を作成するために使用されます。
詳細
「KNB は常に限界を押し上げるイノベーターでした。Formlabs は間違いなくワークフローの改善と品質の向上に役立ち、当社の主力になると思います。」
KNB EFX、3D プリント部門、機械エンジニア、Derrick Childers 氏
サンプル部分
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「ジョーズ」周年記念展示では、精度と耐久性は妥協の余地のないものでした。
サメにはヒレの形状など独特の特徴があるため、オリジナルと一致するレプリカを作成することはニコテロにとって重要でした。画像:グレッグ・ニコテロ
サメはスキャンされ、映画で見られるサメに一致するようにデジタル変更され、その後縮小されました。
3D モデルは、Form 4L で印刷するためにキー付きの部分に分割されました。印刷が完了すると、パーツが組み立てられてモデルが作成されます。
スキンを鋳造するためのモデルから型とランニングコアを作成しました。内部コンポーネントを設計するために、機械部門用に 2 番目のコアも作成されました。
鋳造され、内部の機械コンポーネントを含めて部分的に組み立てられた後、サメはオリジナルと一致するように塗装されました。
パレットは、3D プリントされる最終用途部品の一部です。
最終的な組み立てには、3D プリントして塗装したパレットの取り付けと、内部の機械コンポーネントの塗装が含まれます。
サメに最後の仕上げをするニコテロ。
映画アカデミー博物館のサメの展示。画像:グレッグ・ニコテロ
Nicotero の「Guts and Glory」は、ホラー要素を備えた 2025 年のリアリティ コンペティション ショーです。ニコテロはショーのためにジョージア州で偵察をしていたとき、出場者が見つけられるような不気味な骸骨を湖に入れておきたいと考えた。挑戦は?その日は木曜日だったので、彼は撮影のために月曜日までに小道具が必要でした。
ロサンゼルスに戻ると、チームは小道具の作成に 3 日もかかりませんでした。その小道具は全国のセットに送らなければなりませんでした。プロップのボーンの詳細により、つま先だけを彫刻するには 2 日かかり、従来のモデリングでは納期が不可能でした。しかし、3D モデリングとプリントを使用すると、モデリング、プリント、ペイント、発送に合計 4 日もかかりませんでした。チルダーズ氏はモデルを一晩かけてプリントしました 。
Form 4L に印刷される「Guts and Glory」の小道具には、アイドルや複雑な赤ちゃんの骸骨が含まれており、制作されてセットに 4 日で納品されます。
「月曜日までに印刷と塗装が完了し、4 日以内に箱に入れられました。私たちはスケルトンのことを話しています。私たちが持っていたモデルの細部と、それを成形するためにどのように分解しなければならないかの複雑さは、100万年かかっても決して実現できなかったでしょう。しかし、今のテクノロジーのおかげで、それをプリンターに載せて印刷することができました。素晴らしいものに見えます。」
Greg Nicotero、KNB EFX 創設者兼オーナー
Form 4L の高速印刷により、Childers は一晩でスケルトンを印刷できましたが、Form 4 シリーズ 3D プリンタの 99% の信頼性により、印刷が完了し、翌朝にはペイントできるという自信が得られました。
デジタル アーティストのデイブ グラッソ氏は、ゴジラとキングギドラの 3D モデルを作成しました。各モンスターの頭だけでなく、マケットも必要なスケールで 3D プリントされました。
KNB EFX は映画やテレビに関連するさまざまなプロジェクトを引き受けます。最近のプロジェクトは、小児病院のロビーにゴジラと優しいギドラの戦いを描いた大規模で詳細なジオラマです。このシーンには、Form 4L に印刷された複数の最終用途部品が含まれています。
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建物の窓やゴジラの背骨など、LED で照らされた透明な樹脂パーツ
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キャラクターの詳細な頭と尻尾はグレーの樹脂で印刷されています
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建物を支えるタップ付きフランジ
Form 4L のビルド ボリュームにより、ゴジラの頭のような大きなパーツを一晩または 1 日以内に印刷できると同時に、細かい仕上げや鱗などの複雑なディテールも実現できます。
チルダースはキングギドラの頭を組み立て、3D プリントしてから塗装します。
クリアレジン
クリア レジンは、目玉などの半透明パーツや、ゴジラの背骨など、LED で光る小道具のクリア パーツに使用されます。
詳細
アニマトロニクスは、俳優にセット上で反応するための物理的な小道具を与えます。 Childreners は、内部コンポーネントの 3D プリントを開始しました。
アニマトロニクス ヘッドの複数のパーツは、PreForm 印刷準備ソフトウェアでワンクリックでセットアップされ、1 回の Form 4L ビルドで印刷されます。
アニマトロニクスは、KNB EFX が制作する数多くの小道具の 1 つです。 Childers 氏は、新しい機械ヘッドを作成するたびに、その改良を試みており、最近では 3D プリント部品を使用しています。それぞれの部品が完璧に組み合わさる必要があります。 Childers 氏は、「Form 4L を使用すると、非常に高い精度でパーツを印刷できます。すべての穴が完璧にフィットし、ぴったりとフィットします。このおかげで、私たちの頭はますます改善されると思います。非常に簡単に命を吹き込むことができます。」
Childers は、アニマトロニクス ヘッドの部品を ESD 樹脂で Form 4L に印刷しました。
ESD 樹脂
「私は ESD 樹脂の大ファンです。なぜなら、強力で信頼性が高く、耐熱性があるからです」と Childers 氏は言います。 「ESD はタッピングに最適です。ESD の構造的完全性は、これまで試したどのプリンタの樹脂よりも優れています。」
Childers 氏は、ESD 樹脂でスケルトンの手を 3D プリントし、約 300 °F に達する発泡オーブンに 5 日間入れても変形しないテストを行いました。
詳細
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