Anisoprint CEOフェドール・アントノフが語る：複合材3Dプリントが適層造形のゲームチェンジャーになる理由

複合材3Dプリントは、堅牢かつ軽量な部品を生み出す急成長技術であり、そのインパクトはすでに航空宇宙、自動車、医療分野で感じられています。

ロシアのスタートアップAnisoprintは、Composite Fiber Co-extrusion（CFC）プロセスを pionered した最前線にいます。

フェドール・アントノフ、Anisoprint CEO

CFCでは、連続複合繊維がプリント中にプラスチックマトリックスに直接埋め込まれ、炭素繊維やガラス繊維の強度と熱可塑性樹脂の汎用性を兼ね備えた部品が生産されます。

Anisoprintのミッションは？

複合材設計の専門家たちによって5年前に設立されたAnisoprintは、軽量製造の民主化を目指します。「より軽く強い構造物の生産を可能にすることで、燃料消費削減、排出量低減、サステナビリティ推進に貢献します」とアントノフ氏は語ります。

CFCはどう価値を生むのか？

AnisoprintのCFC技術 [Image credit: Anisoprint]

共押出しは前例のない自由度を与えます：任意の熱可塑性マトリックスを選択し、繊維体積率を変化させ、繊維を任意の経路に配置できます。この柔軟性により、熱抵抗、衝撃靭性、耐摩耗性などの特性を調整しながら重量を低く抑えられます。

従来の積層材とは異なり、CFCは格子状インフィルを可能にし、優れた強度重量比を実現します。「我々の技術はあらゆる複雑形状を高性能複合材部品に変えます」とアントノフ氏は説明します。

CFCが恩恵をもたらす主要セクター

パフォーマンスとエネルギー効率が重要なあらゆる分野で軽量化はクリティカルです：航空宇宙、ハイパフォーマンス自動車、スポーツ用品、医療機器。CFCは試作も加速し、迅速な設計イテレーションと製造サイクル短縮のための治具・ジグ生産を可能にします。

成功事例

Anisoprintのクライアントはブレークスルーを達成しています。Brightlands Materials Centerは、リアルタイムで構造健全性を監視する自己センシング複合材部品を生産しました——従来なら複雑なマルチステップ専門製造が必要だったプロセスです。

3Dプリント複合構造物の変形監視 [Image credit: Anisoprint]

板金成形では、CFCプリント工具が従来工具比でコストを4分の1に削減し、工具寿命を2倍に延ばしました。

CFCプリント板金成形工具によるコスト削減 [Image credit: Anisoprint]

PROM IS 500：Anisoprintの産業用3Dプリンター

大型複雑複合材の自律的・単段階製造を実現するため、AnisoprintはPROM IS 500を発表しました。厳格な産業標準を満たし、工場環境で連続稼働し、PEEK、PEKK、PEIなどの高性能ポリマーに対応します。

造形ボリューム600×420×300mmで、生産グレード部品向けに高生産性と信頼性を提供します。

複合材3Dプリントの現在と未来

「複合材3Dプリントはニッチな curiosities から主流の成長エンジンへ移行しました」とアントノフ氏は指摘します。「市場調査では今や独立した技術グループとして扱われ、最高成長率の一つを記録しています。」

複合材の世紀が進む中、適層造形がそのフルポテンシャルを解き放つ鍵となります。

今後の展望

2021年には最初のPROM IS 500ユニットを出荷し、製品を正式リリース予定。今後のデスクトップセグメントリリースでは新材料、ソフトウェア、サービスを導入予定——詳細は公式リリースで明らかにされます。

詳細はanisoprint.comをご覧ください。