インダストリー4.0の進展：押出システムがデジタル革命に参入

本記事は、MEPナショナル・ネットワークの一員であるカリフォルニア製造技術コンサルティング（CMTC）のShekhar Chandrashekhar氏によるオリジナル記事です。 今日、多くの製造業者が「インダストリー4.0」と言える活動に取り組んでいます（世界経済フォーラム［WEF］のホワイトペーパー「第四次産業革命：製造業における技術とイノベーションの灯台」によれば70%）。 しかし、そのうち新技術を大規模に導入し、以下のようなゲームチェンジングなインパクトを実現しているのはわずか29%です： リソース生産性と効率性 俊敏性と対応力 付加価値サービス ビジネス・モデルの革新 市場投入スピ

2019年新型コロナウイルス（COVID-19）パンデミックの当初から、世界は日常的にウイルスと共存することに適応してきました。私たちの社会生活に新しい規範が生まれたように、日々行う仕事も変革されています。 企業は変化する需要に対応するリソース不足に直面しています。長期的な戦略的イニシアチブは頓挫しました。多くの場合、ウイルスの襲来で業務が完全に停止しました。あるお客様が語ったように、紙を必要とするプロセスは数週間完全に停止しました。数週間です。世界のほとんどの企業は、この規模の混乱にまったく備えていませんでした。 リーダーシップは、二度とこのような無防備な状態に陥らないことを保証しなければな

プラスチック業界は現在の問題を利用して、再利用可能なバッグや容器の危険性を警告し、それらが潜在的な汚染媒介となり、使い捨ての方が安全だと主張しています。 プラスチックは、消費財から医療機器まで、重要な完成品の製造に最も一般的に使用される材料です。プラスチックは、それぞれ独自の機械的特性を持つ数万種類のポリマーの可能性を持つ多様な材料です。プラスチック生産システムは、幅広い用途と部品形状をカバーしています。プラスチック押出成形について知りたい場合は、kellerplastics.comをご覧ください。 2018年に全国プラスチック博覧会（NPE）が開催されました。その週、NPEでさまざまな企

スマート製造実装の最大の難所 既存システムを機械データの生成・収集・分析の世界へどう統合するか。運用技術（OT）と情報技術（IT）のソフトウェアプロトコルに標準化が欠如する中、レガシーと新規設備をシームレスに連携させ、標準化された実用的データストリームを生み出すことは、一見不可能に見える。 CESMII（スマート製造研究所）のジョナサン・ワイズ氏（技術担当VP）は、「新しい優れたプロトコルも、古い原始的なプロトコルも、長期間共存し続けるのが現実だ」と語る。 専門家パネルが示す道筋 CESMIIスマート製造サミットでの「相互運用性と調和」パネル討議で、専門家たちは以下の指針を示した。