igus Inc.、±0.5mm精度の低コスト・高速組立ロボットを発表

マイクロオートメーション6軸ロボットに必要なスペースは？ マイクロオートメーション6軸ロボットアーム（例：このチュートリアルで使用するMecademicのMeca500）を使用する場合、ロボットのツール（エンドエフェクタ）を様々な位置で位置決め・姿勢制御することに関心があるはずです。したがって、特定のエンドエフェクタを特定の6軸ロボットアームに搭載した場合に到達可能な位置のセットを知りたくなるでしょう。おそらく「作業領域」「作業体積」「作業エンベロープ」「作業範囲」を示す図を求めるでしょう。しかし残念ながら、ここに示すような単純化された図、あるいはさらに悪いことに、いわゆるロボットのリーチだ

毎日毎秒同じ作業を繰り返す想像をしてみてください。考えただけで退屈？そこで登場するのがロボット組立です！ 自動組立は人間の組立より速く、より精密に製品を生産し、最終的に出力を増やしコストを削減します。言うまでもなく、ロボットは疲労せず、休暇も不要です！ 完璧に仕事をこなすため、組立ロボットソフトウェアは高速精密を促進し、組立プロセス中にさまざまなサイズの部品を特別なケアで扱うことを保証するように設計されています。主要ロボット企業は、力センサーからのフィードバックに適応する触覚・タッチセンスソフトウェアの必要性を認識しています。これによりロボットは人間のように動作し、最終的にすべての人に良い結

組立ロボットがラインで働く様子ほど印象的な光景はありません。ロボット組立アームの tireless（ tireless）な信頼性と効率は見る者を魅了します。しかし、これらの驚異的システムは突然出現するわけではありません。生まれるのではなく、作られるのです。 組立ロボットは他のすべてのロボットアームと同じように——設計、製造、組立——で世に出ます。エンジニアがベースからリストへロボットを構築し、すべてをコントローラに接続。 しかし、施設を手動からロボット組立へ移行する際、正しく行わなければメーカーを問題と頭痛の種に導く可能性があります。 メーカーが最初にするべきことは、組立プロセス中に各人間作

ABB最小ロボットの実力 ABB IRB 120は同社最小ロボット。組立アプリケーションとマテリアルハンドリングに最適。コンパクト・軽量で優れた制御性とパス精度を発揮。 導入事例 デジタルカメラ組立（エレクトロニクス業界） ビジョン技術でランダム配置部品を特定、位置繰り返し精度0.01mmでカメラ組立を実現。 Vivaboxの包装ライン 6軸IRB 120が1時間1200トレイの箱を処理、1日16時間稼働で運用コスト大幅削減。 Elektro-Pragaのチャイルドプルーフ二股プラグ製造 3台のABBロボットが生産ラインを担当。IRB 140は小型・高速・高精度・高出力で、関節ロボット最速クラ