ロボットOEMがコボットと提携しプラスチック自動化を推進

ロボットが担う「二交代・三交代」の重労働 ダブルシフト、トリプルシフトの勤務は過酷です。ロボットは人間が行う多くのタスクを、疲れることなく、休憩なしで実行。一度プログラムすれば、ミスもほぼありません。工場床面でのアプリケーションに通常使用されるのは、関節アームを持つ多関節ロボットです。 段階的な自動化アプローチ マシンテンドから開始：部品のロード・アンロード。重量物をロボットが扱い、作業員の怪我を防止 自動検査プロセスを追加：部品ハンドリング自動化後、検査も自動化 最初の一台に最適：ファナックLR Mate 機械工場の最初のロボットとしてファナックLR Mateが賢明な選択。人間の腕相当の

ジョージ・チャールズ・デボルが発明した初の産業用ロボット「ユニメイト」から、ロボットは大きく進化しました。ISO（国際標準化機構）では「自動制御、再プログラム可能、多目的、3軸以上でプログラム可能なマニピュレータ」と定義されています。現在・将来のロボットユーザーが知っておくべき主要事実をまとめます。ロボットの3大タイプ垂直多関節ロボット： 回転関節を持つSCARA： 選択的コンプライアンス組立ロボットアーム。平行軸関節を持つガントリーロボット： 3主軸で直線運動3つのコアコンポーネントマニピュレータ： 長い関節アームと手首。軸数（通常3-6軸）で動きが決まるエンドエフェクタ（EOAT）： 手首

進化し続ける6軸ロボット 6軸ロボットは長年存在しますが、プログラミング複雑性の進化と、迅速かつ精密な生産対応で急速に進化しています。驚異的な器用さを持ち、宇宙ミッション、深海、戦場、病院手術室へのミッション実績があります。 コンパクトフットプリントで広い作業領域を確保 6軸構成により、広大な作業領域を確保しつつ、非常にコンパクトなフットプリントを維持。さらに、TAST、タッチセンシング、2D/3Dビジョンシステム、レーザービジョントラッキング等の先進ツールを搭載。これら技術が部品・工具不完全性起因問題を減らし、以前不可能だった溶接機会を拡大します。 主要先進機能の詳細 アークシームトラッ

Fanucが再びグリーンに！ Fanucは、現在市場を牽引しているものと歩調を合わせ、革新を続ける驚異的な仕事をしてきました。これは最近、CR-35iAロボットで見られました。最大かつ最強の協働ロボットとして、ロボットのパワーとオペレーターの柔軟性を組み合わせる美しさを世界に難なく示しました。35kgのペイロードを持ち、このロボットは多様な業界から非常に高い関心を集めました。 そこで、Fanucは次の論理的な決断をしました。より低ペイロードの協働ロボット、CR-7iAを発表しました。そのメカニズムは、同社のLR Mateシリーズ（LR Mate 200iD）と一致します。この小型ロボットによ