コボット（協働ロボット）を理解する：人間の労働力を安全に強化

コボット（協働ロボット）とは？

協働ロボット、またはコボットは、人間と安全に共存作業するよう設計された汎用的で小型の産業用ロボットです。コボットを、一生懸命働く非常に効率的な同僚と考えるとよいでしょう。

コボットは、従来のロボットでは不可能だった高精度タスクを実行でき、プログラミングが容易です。従業員は特別なトレーニングなしで、短時間でコボットの操作と協働方法を学べます。これらの手頃なロボットは、作業者安全の向上から生産性ブーストまで、メーカーに数え切れないメリットを提供します。様々な業界のメーカーが現在、以下のタスク自動化にコボットを使用しています：

• 金属加工
• 包装
• CNC加工
• ロード・アンロード
• テストと検査
• 成形操作

世界中のメーカーが、生産加速と職場環境改善のためロボット活用を受け入れています。国際ロボット連盟（IFR）によれば、世界平均で従業員10,000人あたり74台のロボットユニットが存在します。コボットのような産業用ロボットは定着しています。米国国立標準技術研究所（NIST）は、産業用ロボット市場が2021年までに年間13%以上の成長を遂げると予測しています。

コボットは第4次産業革命の主要構成要素です。競合他社に対抗し、高い投資収益率（ROI）を享受するために、コボットとそれがあなたの会社にもたらせることを検討する価値があります。コボットのメリット、従来の産業用ロボットとの違い、コボットの種類、将来展望を説明します。RG Groupで提供している産業用ロボットの種類についてご質問があれば、お気軽にお問い合わせください。

産業用ロボットとコボットの違いは？

安全上の理由で作業者から分離して置かれる従来の産業用ロボットとは異なり、コボットは人間と安全に共存作業するよう設計されています。組立ラインの人間の隣など、より狭いスペースに配置でき、メーカーと作業者に柔軟なソリューションを提供します。コボットは様々な形状とサイズがあり、従業員を危険から守る安全機能を備え、生産ニーズに対応します。

全体として、コボットは従来の産業用ロボットと以下の点で異なります：

• より軽量
• より合理的
• よりソフトなタッチ
• 同僚の周りで安全
• より使いやすい
• より安価
• よりメンテナンスが容易

製造業におけるコボットのメリットは？

製造業で働く人々は、コボットが人間を置き換え製造業の雇用を奪うのではないかと恐れるかもしれません。経済協力開発機構（OECD）の2016年調査によれば、自動化可能な仕事は約9%のみです。コボットは人間を置き換えるためではなく、人間を支援し、彼らの仕事をよりやりがいのあるものにするために設計されていることを、管理者と従業員が理解することが重要です。コボットは、退屈で反復的、危険なタスクを完了するために存在し、人間の作業員がスキルと才能をより良い用途に使えるようにします。コボットと人間がチームを組めば、皆が恩恵を受けます。コボットをあなたの施設に迎え入れる理由はこちら：

• 使いやすい：コボットはユーザーフレンドリーに設計されています。したがって、メーカーは複雑なプログラミングの学習と教育に時間や費用を費やす必要がありません。コボットを迅速に統合でき、速やかにポジティブな結果が期待できます。
• 作業者満足度の向上：コボットは完璧な同僚です。危険または退屈な仕事を引き受けるよう作られています。一方、人間の作業員は時間とエネルギーをよりやりがいのあるタスクに使えます。
• 安全性の改善：コボットは、人間に負担や怪我をもたらす可能性のある反復タスクを完了します。コボットは危険物と化学薬品も扱うため、人間が扱う必要がありません。最後に、コボットは高度な安全機能を備えているため、作業スペースを共有しても安全です。
• エラーの削減：コボットはヒューマンエラーが起きやすいタスクを完了し、一貫して高品質な結果を出します。高精度と一貫性で実行することで、メーカーはコボット使用時に廃棄物削減を期待できます。例えば、コボットは何時間も自動車部品の欠陥検査を行ってもミスをしませんが、人間なら時間が経てば疲れて不良品を見逃す可能性があります。
• 生産性の向上：従業員が助っ人を欲しいとき、コボットが駆けつけます。コボットは人間の5倍速く、ミスをしません。また、休憩、休暇、病欠も不要です。24時間365日稼働でき、より高速でより多く生産し、顧客需要に応えられます。
• パフォーマンスの向上：人間とコボットは優れたチームを形成します。マサチューセッツ工科大学（MIT）の研究によれば、人間とロボットは一緒に働く時、単独より速く効率的に働きます。研究者らは、ロボットと協働した際に作業者のアイドルタイムが85%減少したことを発見しました。
• 手頃な価格：コボットのために床面積を増やすコストをかける必要はありません。コボットは既存レイアウトにシームレスにフィットし、人間と同程度のスペースしか取りません。また、わずかな対価で24時間365日働きます。例えば、Doosan M1013を月額712ドルでリースし、月744時間稼働すれば、時給約0.95ドル相当です。全体として、コボットは賢い投資です。
• コスト削減：コボットで数十の面からコストを削減できます。まず、効率向上により運用コストが減ります。エラー対応コストも減り、保険コストと職場傷害コストも削減されます。最後に、非熟練タスク完了に必要な従業員数を減らせます。
• 競争優位性：より高いアウトプット、一貫した品質、低い間接コストで、コボットをチームに加えれば競合を追い抜けます。
• 可搬性：コボットは軽量で移動が容易なので、施設内のどこにでもレイアウト変更なしで配置できます。

コボットの種類は？

国際標準化機構（ISO）は、協働ロボットの運用に関する4つの技術を定義しています：

• 速度と分離監視
• ハンドガイディング
• 安全定格監視停止
• 出力と力の制限

メーカーは出力と力の制限運用に焦点を当てることがあります。出力と力の制限アプリケーションでは、このカテゴリのコボットが怪我を防ぐセンサーを備えているため、人間とロボットの協働が可能です。RG Groupでは、業界のベストブランドと提携し、最高品質のコボットをお客様に提供しています。現在提供しているコボットの種類は以下の通りです。お探しのものが見つからない場合はご連絡ください。あなたの自動化ニーズに合うソリューションを見つけます。

1. Doosan Robotics

Doosan Roboticsは、非常に直感的で効率的、使いやすいコボットを創造しました。Doosanコボットは、生産を最大化しあなたの独自仕様を満たす多様なアクセサリーを備えています。Doosanコボットでは、複雑なタスクでの優れた性能、業界最高の衝突感度、高精度が期待できます。従業員は、Doosanコボットを動かす時、ユーザーフレンドリーで軽量なタッチスクリーン制御を高く評価するでしょう。RG Groupでは4つの異なるモデルを取り扱っています：

• M0609：限られたスペースで高速に反復タスクを実行するよう設計されたDoosan協働ロボットM0609。
• M1013：標準モデルで、優れた汎用性を備え、あらゆる用途に使用可能。
• M1509：肉体的に要求の厳しい仕事から作業者を解放したい場合、M1509を検討。人間と共に働き、より重い物体を扱うのに最適。
• M0617：長いリーチが必要なコボットをお探しなら、業界最大のリーチ半径1.7メートルを誇るM0617を検討。長距離タスクや複数タスク同時運用に最も効率的なDoosanコボット。

2. MIRコボット

倉庫内を駆け回り、物体や作業者に衝突することなく重いパレットを搬送できる汎用コボットが必要なら、Mobile Industrial Robot（MIR）コボットを検討してください。MIRコボットをプログラミングして、重い荷物の搬送や、カートの回収・配達を必要な場所へ行わせられます。MIRはプログラミングが容易なので、ルートやレイアウトをいつでも変更でき、MIRを迅速に再プログラミングして変更に適応させられます。スマートフォン、タブレット、コンピュータからMIRに指示を伝え、どこへ行くか指示できます。

MIRコボットをチームに加えるもう一つのボーナスは、従業員にパレット輸送を依頼しなくてよくなることです。代わりに、人間の作業員によりやりがいのある、生産性を高めるタスクを任せられます。

MIRコボットは、組立ラインから製品を即座に移動させワークフローを最適化します。360度視覚保護により、MIRは安全に移動します。最後に、パレットリフターやロボットアームなど様々なツールを装備でき、多様なタスクを効率的に実行できます。異なるモデルは100kg（220ポンド）から1,000kg（2,200ポンド）の荷重を運べます。

3. OnRobot Robotics

自動化エンドオブアームツーリングソリューションなら、OnRobotを検討してください。OnRobotは最先端のグリッピングとセンシング技術を提供します。プログラミングと設置が容易で、自動組立、表面仕上げ、マシンテンディング、その他の協働アプリケーションで効率を高めます。RG Groupでは以下のOnRobotモデルを取り扱っています：

• RG2およびRG6協働グリッパー：外部ケーブル不要、デュアルグリッパーとカスタマイズ可能なフィンガーチップを備える。これらのエンドオブアームツールは導入時間を30%短縮する迅速なインストールと簡単なプログラミングを提供。マシンテンディング、包装・パレタイズ、組立、ピックアンドプレース等に適用可能。
• Hex Force/Torque（F/T）センサー：ロボットに「触覚」を追加。直感的なユーザーインターフェースを備え、プログラミングスキル不要、ほとんどの産業用ロボットアームに迅速に取り付け可能。組立、表面仕上げ、品質テスト、検査等のタスクを支援。
• RG2-FTグリッパー：フィンガーチップに力とトルクセンサーを搭載。これらのインテリジェントグリッパーは滑りリスクを事前に検知し、精密なマシンテンディング、組立ジョブ等を可能に。高精度組立タスク自動化の必携エンドオブアームツール。
• Geckoグリッパー：平らな固体または多孔質オブジェクトに吸着し、エアシステムなしでピックアップ。瞬時の精密グリッピングを実現し、ピックアンドプレース用途に最適。
• VG10真空グリッパー：外部ケーブルやエア供給不要で多様なオブジェクトをハンドリング。個別真空チャネル付きデュアルグリップを備え、箱から出して30分未満で生産ラインで稼働可能。
• クイックチェンジャー：ツールの高速・簡易交換を可能にするロック機構。クラス最軽量・最低高を実現し、コボットに最適なアクセサリー。

4. FANUC Robotics

FANUCは、メーカー向け革新的ロボットアームの創造を専門とする自動化企業です。100以上のロボットモデルを持ち、コボットを含むあらゆる種類のロボット技術で、あらゆる製造タスクを完遂できます。CR-35iAはFANUCの協働ロボットで、共有ワークスペースで人間の隣で安全に働くよう設計されています。CR-35iAは人間オペレーターと接触すると動作を停止し、すべてのFANUC産業用ロボットと同様に精密で信頼性高く設計されています。組立ライン自動化にCR-35iAの導入を検討してください。

製造業におけるコボットの未来

コボットは製造業の世界で明るい未来を持っています。コボットは軽量、柔軟、可搬で、人間の隣で安全に働けます。これらの理由と、世界経済がより競争的になっていることを考慮すれば、コボットは定着すると言えます。また、大型ロボットと比較してコボットがいかに手頃で、多数のメリットを提供するかを考えれば、人気がさらに高まることは確実です。

企業は、生産性と品質を高めながら運用コストを削減するロボティクスに投資したがります。例えば2018年には、ロボティクス工業会が北米へのロボット出荷台数が1万台超という記録的水準に達したと報告しています。世界的に見ても、ロボット販売は今後10年間で数十億ドル規模に成長すると予測されています。

なぜ産業用ロボットとコボットでRG Groupを選ぶのか？

製造業で働き、ROIを高めたいなら、産業用ロボットを労働力に組み込むことを検討してください。どの業界で働いても、世界中で厳しい競争に直面します。産業用ロボットとコボットは、品質や精度を犠牲にすることなく生産を加速し、より多くの労働者を雇う必要性を減らします。これ以上何を求められましょうか？

それでも、コボットをビジネスに導入することは大きな投資です。最先端技術と卓越したカスタマーサポートで信頼できる企業が必要です。私たちがあなたのビジネスを前進させるお手伝いをします。

RG Groupでは、モーション制御と流体制御業界で半世紀以上のエキスパートとして活動してきました。モーション制御ソリューションの設計者、製造者、販売者、サービサーとして、先進ロボットをあなたの施設に成功裏に統合するために必要なことを理解しています。最新技術を適用して顧客の成功を支援する情熱を持つ、ソリューション主導のイノベーターです。DoosanやMIRのようなブランドの製品を販売し、あなたのニーズに合わせたロボティクスの創造も可能です。社内エンジニアがカスタムコスト削減ソリューションを提供し、プロジェクトの始まりから終わりまで伴走します。どのタイプの自動化が必要でも、あなたのビジネスを未来へ導き、鋭い競争優位性を与えます。詳細については、今すぐお問い合わせください！