溶接自動化装置

技術の漸進的な成長により、何年にもわたって非常に効率的な溶接自動化装置が発明されました。

これらすべての新しいデバイスにより、溶接工の仕事がはるかに簡単になりました。彼らの仕事はより生産的になりました。また、より高い精度と品質の結果を得るのにも役立ちました。

溶接のすべての自動化装置について説明する前に、溶接するデバイスを手に取る前に、適切な溶接ヘルメットを使用することがいかに重要であるかを仲間の溶接工に思い出させたいと思います。

可変シェードレンズヘルメットであるヘルメットには、いつでも最適なオプションを選択できます。このタイプのヘルメットにはさまざまなタイプがあります。したがって、低価格の溶接ヘルメットをお探しの場合は、単4乾電池で動く自動暗くする溶接ヘルメットをお勧めします。これは、より安価なセクションでビジネスに最適です。

さて、溶接自動化装置に戻って、専門家によって広く使用されているいくつかの装置について話しましょう。 MIGガンラッチにより、最も主要な種類の溶接作業が容易になりました。

MIG溶接ガンに取り付けられたこのラッチは、溶接工にシングルトリガー機能を提供するため、溶接中にトリガーをずっと引き続ける必要はありません。これにより、オペレーターは常にトリガーを引くことを心配することなく、正確さとテクニックに集中できるため、作業の質が向上します。

また、縦方向のシーム溶接を次のレベルに引き上げたトラック駆動のバギーとシーマーもあります。これらが使用される前は、溶接工は、手持ち式の溶接トーチでワークピースを溶接するために、ワークピースを所定の位置に一緒に保持することから始めて、すべてを手動で行う必要がありました。

これにより、溶接の精度が低下し、生産性と効率が低下しましたが、時間と費用がかかりました。一方、トラック駆動のバギーとシーマーは、すべてのワークピースを所定の位置に保ちながら、適切な位置合わせで効率的に溶接します。これは、溶接工が不必要な疲労を回避するのにも役立ちます。

次に、ロボットアームがあり、溶接の自動化に関しては、これらの領域が進んでいます。より短時間でより多くの生産を行うために、これらは世界中の大規模な製造施設で広く使用されています。

ロボットアームには3つのタイプがあります。事前にプログラムされたマシンビジョンガイダンスと、最初の2つを組み合わせたもう1つのガイダンス。これらはかなり高価ですが、効率と品質のレベルを考慮すると、これらはコストに見合う価値があると言っています。

溶接工が直面する疲労と体の痛みのもう1つの理由は、手動で溶接するときの位置付けです。ローテーター、ローラー、ターンテーブルの使用がここにあります。これら3つの機能は、ワークピースをゆっくりと360度回転させることです。

その結果、溶接工は1つの位置に立って、溶接しているものの表面全体で作業することができます。これにより、溶接の中断も減り、生産性が向上します。
プロの溶接工であれば、自動化を無視することはできません。

手動溶接機がどれほど優れていても、高品質の結果を出すには、常に何らかの自動溶接装置が必要になります。この装置はまた、労働災害や事故を減らします。それでも、溶接の程度に関しては、スキルと練習時間が最も重要です。

ロボットアームに数千ドルを費やす必要はないかもしれませんが、より単純な形式の自動化デバイスを使用して、溶接作業の品質、効率、生産性を向上させることができます。大事なことを言い忘れましたが、常に溶接面を着用することを忘れないでください。