トランス絶縁の水分蓄積を正確に検出・除去する

トランスが予期せず故障する原因は多数ありますが、水分蓄積は適切な方法で監視・予防可能な致命的な要因です。

トランスは産業制御の重要な部分ですが、劣化と加速老化にも同様に脆弱です。トランス内部に蓄積した水分は、トランス絶縁の完全性を損ないます。通常、侵入水分は水の形で、セルロース紙絶縁に吸収されるか、トランス油に混入します。トランスの安全性と耐久性を維持するには、トランス内の水分量を測定し、適切な方法で水分を除去できることが重要です。

トランスの水分量を測定する一般的な方法は2つあります：

露点分析
油中水分分析

予防保全スケジュールの一環として、トランス絶縁の高水分レベルを定期的に監視すべきです。著しい水分レベルが検出されたら、できるだけ早くトランスを乾燥させる措置を講じるべきです。そうでなければ、水と絶縁の間の劣化化学プロセスにより、トランスを損傷させ、寿命を縮めるリスクがあります。

トランス内に水分汚染があるかどうか判明したら、トランス絶縁から水分を除去する効果的な方法は2つあります：

熱油洗浄（ホット・オイル・フラッシュ）
熱油スプレー（ホット・オイル・スプレー）

もう一つの方法は、トランスを分解し、コイル・アセンブリを温度制御された熱風オーブンに入れて乾燥させることです。しかし、この方法は手間、高コスト、時間がかかるため人気がありません。

熱油洗浄

この方法は熱油スプレー法より時間がかかりますが、実行は容易です。熱油をペーパー・エレメントを含むフィルター・プレスを通してポンプで送り、そのペーパーをトランス・コイル・アセンブリに吹き付けます。ペーパー内の熱油は、汚染された冷油よりも水分を吸収しやすいため、熱油ペーパーでシステムを洗浄することで、トランス・コイル・アセンブリから水分を除去できます。

この方法は、完全にすべての水を除去できない場合でも、トランス・アセンブリから大量の水汚染を除去できます。

熱油スプレー

熱油スプレー法はより一般的で、トランス絶縁に熱油をスプレーしながら、周囲の空気を同時に真空吸引します。スプレーされた熱油の熱で水分が蒸発し、その蒸発分を真空吸引で回収します。コールド・トラップと組み合わせれば、凍結した水からトランス内に含まれていた水分量を正確に測定できます。

トランスが産業制御に与える影響

トランスは、PLCパネルを含むさまざまな産業制御機器に電力を供給します。トランスの水分蓄積は通常、空気中の水分が時間とともに凝縮することで発生するため、トランス絶縁の妥協を監視する緊急性を見落としやすくなります。信頼性のない電力供給はデバイスの不安定な動作を招き、故障したトランスは予期せぬダウンタイムを引き起こします。トランスの絶縁妥協を定期的にチェックすれば、将来的にコストを節約できます。

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