完全自動加工では、部品のロードは問題ではありません—このショップがアンロードを処理する方法は次のとおりです
ミネソタ州ブレーナードのPrecisionToolTechnologiesは、バーフィードマルチタスクCNC旋盤とバーフィード5軸マシニングセンターを使用して、夜間だけでなく週末も無人で稼働するショップです。最近、このショップの「168機械加工」、つまり機械加工への道のりを取り上げました。これにより、ショップは1人のスタッフのシフトをはるかに超えて、1週間に168時間すべてを生産し続けます。
これらの自動化された機械にサービスを提供するバーフィーダーはLNSから来ており、すべてがショップでうまく機能します。機械に仕事を届けるために彼らを信頼することは問題ではありません。より難しい課題は、もう一方の端である完成部品に関連しています。機械加工が行われた後に部品に何が起こるかは、無人プロセスの容量または部品の品質に影響を与える可能性があります。
ショップがうまく対処した部品の荷降ろしの課題の2つの例を次に示します。
水とプラスチックで荷降ろし
真ちゅうを旋削したある作業では、機械加工後にDMG MORI旋盤から落下したワークピースがビン内で互いに衝突し、ワークを傷つけることがありました。部品は旋盤で美しく加工されるかもしれませんが、重力による柔らかい部品へのへこみは、部品を顧客に受け入れられないものにする可能性があります。さまざまな解決策がこの問題に対処できなかった後、機能したシステムは次のとおりです。粉砕されたプラスチックで満たされた水のビンは、落下時に部品がゆっくりと沈み、ゆっくりと沈むまで、一時的に部品を捕らえる表面を作成します。残りの部分。実行中のソリューションは次のとおりです。
自動化によるアンロード
対照的に、ショップのウィレミン-マコデルマシニングセンターの1つでは、ロボットが完成した作品の穏やかな荷降ろしを提供します。ロボットスタックは、部品が完成するにつれて、それ自体の囲まれた作業領域内で動作します。しかし、Precision Toolは、オペレーターなしでこの機械加工を長時間実行するため、完成した部品がエンクロージャーを過剰に満たす恐れがあります。解決策：ショップはこのエンクロージャーに穴を開け、機械から部品を輸送するためのコンベヤーを追加しました。
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