TwinThread:予測オペレーションで競争力を強化
予測オペレーションプラットフォームの導入が生産効率をどう高め、デジタルツインの活用が競争優位をどう生むかを探ります。
生産ラインプロセスでは、問題への迅速な対応能力が不可欠です。
企業は、最良の結果を出すために、より複雑な問題を記録的な速さで解決しようとしています。
工場や設備の年式が、改善を行い業界内で競争力を維持する能力を阻害すべきではありません。
TwinThreadが、企業がデジタル時代にどう競争力を維持できるか、予測オペレーションプラットフォームがどうそれを達成するかを説明します。
大規模問題解決
個別の問題を迅速に解決する能力は素晴らしいですが、複数の問題を同時に解決できる能力こそが競争優位をもたらします。
デジタルツインは、物理的生産設備のクラウドベースのデジタル表現を提供し、オペレーターが主要KPIへの洞察を迅速に得られるようにします。
各生産ラインのパーソナライズされた履歴と運用洞察を生成することで、プラットフォームは数千のラインを同時に管理する潜在能力を持ちます。
「お客様のデータ、デジタルツイン、当社の予測オペレーション技術を完全にデジタル化・自動化されたプロセスで活用することで、従来手法の100倍のスピードで[継続的改善]を加速できます」とTwinThreadは自社資料で説明しています。
継続的改善
大量の生産データを収集・蓄積することで、将来の生産問題を診断するためのベースラインがプラットフォームに形成されます。
予測オペレーションプラットフォームの長期的役割は、エンジニアにコーディングやデータサイエンスの専門知識を要求せず、生産効率維持の雑務を遂行することです。
TwinThreadは、プラットフォームの迅速な導入によりオペレーターを解放し、さらなるイノベーションを可能にすることの重要性を説いています。
「TwinThreadの予測オペレーションプラットフォームは、言葉だけでなく行動で優先順位をつけます。1時間以内にデータを予測モデルとプロアクティブなアクションに変換できます。」
「自動化された方法で、かつスケールして継続的改善アクションを推進することは、今日のハイパー競争環境で先行するだけでなく、先を行き続ける方法でもあります」とTwinThreadは述べています。
自動制御システム
- 予知保全でリアルタイム価値を解き放つ
- 持続可能な生産のための強力な運営・メンテナンスパートナーシップ構築
- ローコードプラットフォームでビジネス自動化を加速
- KUKA KMP 1500:精密搬送と安全性を両立した自律移動プラットフォーム
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